Технологии

Рафинация растительного масла и влияние этого процесса на состав сточных вод

26 марта 2015

Автор статьи: Игорь Ливен

Статьи по теме:

Последний модуль процесса рафинации растительного масла заключается в удалении восковидных веществ, которые представлены большей частью эфирами высокомолекулярных жирных кислот и одноатомных высокомолекулярных спиртов, а так же каротиноидных спиртов.

Они попадают в масло при его отжиме из семенных оболочек, и их содержание может составлять от 0,01 до 0,3% от общего объема, и имеют высокую температуру плавления, составляющую от 32 до 98оС в зависимости от их состава. Их влияние отражается большей частью на внешнем виде растительного масла, так как при охлаждении они образуют тонкую кристальную сетку, состоящую из взвешенных отвердевших восковидных веществ.

Кроме того, они затрудняют дальнейшие процессы переработки растительного масла, например их гидрогенизацию и полировочную фильтрацию. Так как восковидные вещества образуют в масле кристаллоподобные структуры хотя и при относительно низких, но все же плюсовых температурах, то для их удаления используется технология вымораживания, основанная на медленном охлаждении растительного масла, прошедшего стадию дезодорации, или перед ней, с последующей его выдержкой и отстаиванием.

После охлаждения растительного масла, восковидные вещества переходят в стадию суспензии, находящейся в масляной среде с повышенным уровнем вязкости. Отделение вымороженных восков производится на рамных фильтр-прессах, а так же пластинчатых и вакуум-фильтрах. Фильтрование масла происходит через дренажный слой, состоящий из вспомогательного дренажного порошка. Отделенные при этом восковидные компоненты могут быть использованы в качестве кормовых добавок.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.