Технологии

Формирование сточных вод на разных стадиях рафинации растительного масла

18 марта 2015

Начало темы: Особенности сточных вод, образующихся при производстве растительного масла, на стадии его гидратации

Также по теме:

Образование производственных стоков при сепарации гидратированного растительного масла и способы их очистки
Методы очистки сточных вод производства растительного масла
Процесс образования стоков при рафинации растительных масел и методы их очистки
Методы рафинации растительного масла – для понимания особенностей сточных вод

Автор статьи: Игорь Ливен

Состав сточных вод предприятий по переработке растительных масел определяется видом, числом и последовательностью модулей процесса рафинации, а кроме того, еще и видом используемого оборудования. Для разделения образовавшихся фаз на разных стадиях рафинации используются гравитационные тарельчатые сепараторы непрерывного действия. Тяжелая отделяемая фаза оседает в нижней части сепаратора, сползая по гладкой наружной поверхности тарелок, и выводится из соответствующего патрубка, а осветленное масло выводится в отдельную трубу, из каждой тарельчатой камеры сепаратора и объединяется в общую коллекторную систему, служащую для отведения очищенного на определенной из стадий рафинации продукта.

В используемых в настоящее время конструкциях сепараторов применяются специальные турбинки, которые под давлением направляют каждую из разделенных масляных фракций к выходу из выводящего патрубка. Твердые или вязкие включения, которые всегда присутствуют в небольшом количестве и затрудняют разделение масла на тяжелую и легкую фракции, поэтому тарельчатые сепараторы, применяющиеся для фазового разделения растительного масла на разных стадиях его рафинации, оборудуются саморазгружающим устройством, удаляющим накапливающийся осадок.

Когда в нижнем шламовом пространстве тарельчатого сепаратора образуется определенное количество осадка, то туда подается вода под давлением, составляющем от 0,1 до 0,2 МПа, под действием которой открывается нижняя часть, открывая прорези для выгрузки осадка. Остаток шлама размывается водой и также выводится из чаши. После прекращения подачи воды, через заданный интервал времени, нижняя часть шламонакопителя возвращается на место. В том случае, если используемая конструкция тарельчатого сепаратора не оборудована саморазгружающим устройством, то он периодически должен промываться горячей водой, подаваемой через систему подачи и выводимой через патрубок вывода тяжелой фракции.

Этот процесс проводится до полного осветления воды отводимой промывной воды. Кроме того, такие сепараторы требуют периодической остановки и очистки барабана и тарелок от налипших твердых и вязких веществ. Тарельчатые сепараторы используются в модулях гидратации и нейтрализации процесса рафинации растительных масел, что определяет состав промывных вод, отправляемых в канализацию.

Получить консультацию специалиста Консультация

Состав сточных вод, образующихся на разных стадиях очистки растительного масла

1. На стадии гидратации в них содержатся в основном фосфолипиды, частично свободные жирные кислоты и мыла, образующиеся в том случае, если в качестве раствора для гидратации используются слабые солевые или щелочные растворы, а так же частично неотделенная масляная фаза, содержащая растительные жиры.

2. В сточных водах, содержащихся после стадии нейтрализации, присутствуют соапстоки, являющиеся многокомпонентной системой, содержащей мыла, а так же соединения фосфора, пигментные вещества, частично неотделившуюся масляную фазу, а так же механические включения.

Состав соапсотоков является непостоянным и зависит от методов, используемых на стадии рафинации, а так же вида и состава исходного масляного сырья, которое может состоять как из предварительно гидратированного растительного масла, так и не прошедшей стадию гидратации саломасы. В качестве нейтрализующих агентов могут быть использованы растворы щелочей, или минеральных кислот, что так же влияет на состав соапстоков и сточных вод, образуемых промывающей тарельчатые сепараторы водой.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.