Технологии

Удаление следов растительного масла после стадии нейтрализации

22 марта 2015

Начало темы: Особенности сточных вод, образующихся при производстве растительного масла, на стадии его гидратации

Также по теме:

Автор статьи: Игорь Ливен

После стадии нейтрализации в отделенном от соапстока масле все равно остаются следы мыл, присутствие которых отрицательно сказывается на последующих стадиях рафинации растительных масел. В зависимости от остаточных концентраций мыл и их вида, нейтрализованное масло обрабатывается промыванием горячей водой, или же раствором лимонной, или фосфорной кислоты. Если остаточное количество мыла в отделенном от соапстока нейтрализованном растительном масле составляет больше пяти сотых процента, то для его удаления используется горячая вода, а если меньше – то 10% раствор лимонной кислоты.

Горячая вода является прекрасным растворителем мыл, что и положено в основу этой технологии удаления их следов из растительного масла после его нейтрализации. На первом этапе этого процесса нейтрализованное масло смешивается с горячей промывной водой, а на втором – проходит разделение фаз. Существуют установки как периодического, так и непрерывного действия.

В первом случае технологическая цепочка состоит из промывного, оборудованного перемешивающим устройством, и вакуум-сушильного аппаратов. Горячая вода измельчается душирующими сетками и подается на масляный слой, перемешивается мешалкой, а затем отстаивается. Обычно проводится от двух до трех циклов промывки одной загрузки нейтрализованного масла, в зависимости от исходной концентрации мыл в нейтрализованном растительном масле. При этом, для экономии воды, для первой промывки используется вода после второй или третьей промывки, а для второй оборотный конденсат из охлаждающих систем. После каждого цикла промывки вода отстаивается и удаляется из промывной камеры. После промывания нейтрализованное масло подается в вакуумный сушильный аппарат, где проходит операции высушивания и последующей стадии адсорбционного отбеливания.

При второй, непрерывной схеме промывания горячей водой после нейтрализации, растительное масло смешивается с водной средой с помощью лопастных и ножевых смесителей, а последующее разделение фаз производится либо на гравитационных сепараторах тарельчатого типа, либо на декантерных центрифугах.

Получить консультацию специалиста Консультация

При обработке растительных масел после нейтрализации раствором лимонной кислоты из них можно полностью удалить следы мыл, так как продуктом их взаимодействия являются соли, нерастворимые в сухих растительных маслах и легко удаляемые из них при фильтровании. Чаще всего этот процесс является стадией доочистки после обработки нейтрализованных растительных масел горячей водой. Производственные сточные воды, образующиеся на этой ступени модуля нейтрализации процесса рафинации растительного масла, содержат растворенные мыла и небольшое количество растительных жиров. Завершающей ступенью процесса нейтрализации является удаление влаги из промытого масла. В случае использования периодического метода промывки, удаление влаги проводится на вакуумно-сушильном аппарате, находящемся в одной связке с промывной камерой.

При непрерывном процессе промывки нейтрализованного растительного масла удаление влаги из него проводится в аппаратах вакуумной сушки и деаэрации. Удаленная влага образует с воздухом паро-воздушную смесь, откачиваемую пароэжекторными вакуумными насосами. Затем она конденсируется в приемной камере эжектора и уже оттуда эта водно-газовая смесь отправляется в барометрической колодец, где присутствующие в ней газы выделяются атмосферу Вода, из которой удалены газы, подается на очистку и охлаждение в градирню, откуда она подается в систему оборотного водоснабжения и участвует в процессе промывки горячей водой.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии

Комментариев нет

Добавить комментарий

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.