Блог системах очистки сточных вод, водоподготовке и применяемых для очистки воды химических реагентах

Как одно из условий для создания благоприятной среды является питание. Для любых бактерий важно наличие достаточного количества биогенных элементов, но в связи со спецификой процесса образования метана, состоящего из углерода и водорода, еще один качественный показатель состояния среды, обеспечивающий стабильное протекание анаэробного сбраживания с выделением биогаза определяется количественным соотношением углерода и азота. Оно должно соответствовать диапазону значений Mуглерода/Mазота от10 до 16. Это связано с тем, что при увеличении концентрации углерода в биологическом сырье, связанном с повышенным содержанием углеводов относительно белковой массы, снижается количество аммонийного азота, что ведет к увеличению концентраций водорода и углекислого газа, и уменьшению доли метана.

В прошлой статье мы рассмотрели, в каких условиях существуют анаэробные бактерии. В этой статье мы рассмотрим какие условия должны быть созданы для их жизнедеятельности. Как влияет кислотность, какой баланс между кислотообразующими и метагеными бактерями.

В предыдущей публикации мы подробно рассмотрели виды сырья для производства биогаза и требования, предъявляемые к нему. На этот раз мы подробно рассмотрим совокупность условий, необходимых для продуктивного течения процесса анаэробного сбраживания, проводимого в целях получения биогаза, а так же особенности этого процесса.

Вполне естественно, что в результате анаэробной биопереработки вместе с получением биогаза образуется также и шламовая субстанция, представляющая собой субстрат, обогащенный соединениями азота, который может служить при определенных условиях его получения, в качестве сырья для биогумуса, используемого при искусственном выращивании грибов, а так же , по сути, этот субстрат является высококачественным удобрением для выращивания растительных культур.

Важной характеристикой сырья, используемого для получения биогаза, является коэффициент, определяемый соотношением количества общего углерода к общему азоту в используемых отходах. При сдвиге этого соотношения в сторону углерода, будет наблюдаться недостаток азота, являющегося биогенным элементом, а значит и затормозится процесс метанового брожения. Если же значительное преимущество будет на стороне азота, то при естественном брожении сырья в нем может образоваться большое количество аммиака, губительного для биоценоза анаэробных бактерий.

Если заглянуть в историю, то использование биогаза, являющегося продуктом разложения, известно уже давно. Еще в древности многие народы, живущие в болотистой местности, знали о горючих свойствах болотного газа, и многие известные ученые проводили опыты по получению и использованию биогаза. Как сопутствующее энергетическое сырье он образовывался при переработке сточной воды метатенками, а широкое распространение установки, нацеленные именно на получение биогаза как альтернативного источника энергоресурсов, получили только в последнем десятилетии прошлого века.

Ранее мы уже останавливались на анаэробной биологической очистке с подробным рассмотрением проходящих при этом процессов. Разложение органических загрязнений под действием биоценоза анаэробных бактерий, происходящее без доступа воздуха, отличается от аэробной биологической очистки рядом особенностей, основной из которых является выделение смеси газов, образующихся на двух последних стадиях анаэробного процесса.

Очистка воды от (III) и (VI) – валентного хрома – важная задача с экологической точки зрения, т.к. эти соединения могут оказывать на организм человека аллергенное, канцерогенное, общетоксическое и мутагенное действие. Биологическая очистка, в данном случае, не подходит, в связи с губительным действием хрома на микрофлору. В настоящее время, применяются только физические и химические методы очистки промышленных сточных вод от хрома, таких как, коагулирование, взаимная нейтрализация и ионообменный метод.

Эта статья является заключающей к серии об очистке стоков шоколадно-конфетной промышленности. Здесь мы кратко раскроем тему применения биологической очистки в системе очистных сооружений кондитерских предприятий, а также конкретное оборудование которое рекомендуется устанавливать при подобных характеристиках стоков.

В прошлой статье мы рассмотрели технологию производства на шоколадно-конфетных фабриках и виды загрязнений, попадающих в стоки. В данной статье постараемся разобрать технологию очистки сточных вод кондитерских фабрик от подобных загрязнений.

Ранее мы уже рассматривали состав и способы обработки сточных вод различны пищевых производств. Сейчас мы хотим более подробно остановиться на анализе загрязнений и способов их устранения в стоках кондитерской, а именно шоколадно-конфетной промышленности. Сточные воды этих производств связаны со спецификой обработки какао-бобов и шоколадной массы и прочими особенностями данной технологии.

В прошлой статье мы рассмотрели характеристики сточных вод с птицефабрик. Следует учитывать, что при физико-химических методах очистки без применения реагентов не представляется возможным извлечение из стоков взвешенных и эмульгированных частиц коллоидных растворов, а так же эффективное снижение и мутности и цветности сточных вод.

В продолжении серии статей по методам очистки сточных вод в зависимости от отрасли, предлагаем ознакомиться со статьей об очистке стоков птицефабрик. Ранее Вы могли уже читать на страницах нашего сайта об очистке стоков молочных производств, мясопереработки, целлюлозно-бумажной промышленности и нефтесодержащих стоков.

В предыдущей статье мы рассмотрели физико-химические свойства промышленных стоков целлюлозно-бумажных производств. В продолжении темы предлагаем ознакомиться с применением химических реагентов.

Настоящая статья описывает основные особенности в работе со сточными водами предприятий целюлозно-бумажной промышленности и продолжает цикл статей про особенности работы со сточными водами различных отраслей. В предыдущих статьях Вы можете ознакомиться с особенностями работы со сточными водами предприятий молочной промышленности, мясопереработки, нефтепереработки.

В продолжении темы очистки нефтесодержащих стоков, предлагаем ознакомиться с применением коагулянтов в данном процессе. В качестве коагулянта используется сульфат алюминия, который эффективно работает в нейтральной среде.

Мы продолжаем цикл статей про особенности работы со сточными водами различных отраслей. Мы уже рассмотрели характер сточных вод молочной промышленности и предприятий мясопереработки. Настоящая статья описывает основные особенности сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий.

Ранее мы рассмотрели статью о некоторых особенностях стоков молочной промышленности. В данной статье постараемся ответить на вопрос использования химических реагентов для их очистки. В качестве реагентов для очистки сточных вод молочной промышленности могут быть использованы соединения алюминия и трехвалентного железа.

В прошлой статье мы рассмотрели особенности сточных вод предприятий мясопереработки. Сегодня мы продолжаем данный цикл статей и расскажем о сточных водах с молочных заводов и предприятий, перерабатывающих молоко.

В продолжении статьи об очистки сточных вод мясоперерабатывающих производств и особенностей их стоков предлагаем статью об использовании коагулянтов. Очистка сточных вод с помощью коагуляции позволяет очистить их от углерода, фосфора и азота, а так же извлечь полезные питательные компоненты животного происхождения, белки и жиры, находящиеся в фазе коллоидного раствора.

У каждого конкретного предприятия есть свои характеристики сточных вод, но можно выделять группы предприятий и вывести по ним общие признаки и рекомендации.Предприятия мясопереработки традиционно имеют «сложные» сточные воды с точки зрения их очистки до требуемых параметров. В настоящей статье рассматриваются некоторые особенности таких стоков и химические реагенты, применяемые для их очистки на этапе обработки реагентами.

Слово коагуляция взято из латинского слова «coagulare», что означает «слипаться, скапливаться, агломерировать». Коагулянты имеют широкое применение, например, в медицине, применяются препараты, на основе коагулянтов, способствующие быстрой свертываемости крови. Рассмотрим коагулянты, примняемые в очистке промышленных сточных вод.

Флотационная установка в России более известна как флотатор. В нем протекают важные процессы очистки стоков. Часто в технологическом процессе очистки сточных вод не требуется биологическая очистка, т.к. эффективной работы флотатора достаточно для достижения требуемых параметров качества сточных вод на выходе из очистных сооружений. Рассмотрим подробнее какие бывают флотаторы.

Для увеличения эффективности флотационного процесса, в сточную воду добавляют специальные вещества, именуемые флотореагентами. Они подразделяются на три класса, определяемые в зависимости от механизма их воздействия. Это коллекторы, иначе собиратели, основная функция которых заключается в удалении пленки воды с поверхности удаляемых частиц, чтобы обеспечить их слипание с пузырьками газа, выносящими их на поверхность, в пенный слой. Более подробная информация в самой статье.

Мы продолжаем знакомить наших читателей с очисткой промышленных сточных вод и с основными физическими и химическими процессами, происходящими в локальных очистных сооружениях. Сегодня мы рассмотрим процесс флотации и постараемся вместе с Вами рассмотреть все его особенности.

Флокулянты характеризуются различными характеристиками, это и плотность, и значение pH раствора, и растворимость в воде и другие важные показатели. Не малую роль по важности занимает молекулярный вес флокулянта. Постараемся разобраться в этом понятии и в том, какую роль играет этот показатель в работе флокулянтов.

На протяжении 20 лет (с 1990 по 2010г.) в Англии и Уэльсе проводятся исследования водопроводной воды. Одной из главных целей этого исследования - изучение влияния пестицидов на химический состав водопроводной воды. Полученные обобщенные данные позволяют анализировать текущее состояние дел и корректировать его в дальнейшем. Нашим читателям эта информация позволит провести параллели с Российской действительностью, а также для понимания того, где и какие риски нас подстерегают в таком естественном процессе как потребление питьевой воды.

Мы уже рассмотрели в прошлых статьях несколько областей применения алюмината натрия в промышленности. В этой статье коснемся возможности применения алюмината натрия в качестве добавки для получения огнестойкого стекла. В 2006 году был одобрен патент на производство стекла, с добавлением растворимых соединений алюминия и жидкого стекла, обладающего повышенной огнестойкостью.

Бумажная промышленность является одной из отраслей, которая стремительно развивается во всем мире. Также стремительно развиваются технологии в химической промышленности, которые помогают улучшить качество производимой продукции. С 1980 года бумажное производство возросло в 2 раза, причем 42% заняло производство картона. Предлагаем Вам рассмотреть значение алюмината натрия в производственном процессе бумажной промышленности.

Алюминат натрия – химический реагент, проявляющий свои свойства в зависимости от области применения. Данный реагент был широко представлен в 70 – 80 годы прошлого столетия и производился некоторыми предприятиями Советского союза. Технология производства алюмината достаточно простая, но сегодня наблюдается его полное отсутствие на рынке в растворе высокого качества. Предлагаем Вам краткий обзор областей применения алюмината натрия и более подробно остановимся на применении алюмината натрия в качестве противоморозной добавки в бетон.