Технологии

Режимы анаэробного сбраживания свиного навоза

10 марта 2016

Автор статьи: Ирина Гудилина

Статьи по теме:

Как правило, процессы анаэробного сбраживания свиного навоза проходят при мезофильном температурном режиме, при температуре от 33 до 38оС. При этом способе переработки значительно сокращаются сроки подготовки жидкого свиного навоза к обработке и использование навозной массы после анаэробной стабилизации без ограничений.

Кроме того, выделяющийся в процессе метанового брожения метан, входящий в состав биогаза, может служить источником технологического тепла, необходимого для поддержания температурного режима в метатенках, которые являются установками анаэробного сбраживания, а также использоваться в качестве альтернативного источника энергии на блочных электростанциях, при условии его соответствующей подготовки и очистки.

Длительность процесса анаэробного сбраживания определяется:

дозой загрузки,
температурным режимом,
скорости реакции сбраживания,
определяемой качественным составом и свойствами навозной массы,
степени разложения органики,
а также требованиями к стабилизированному продукту анаэробного сбраживания.

Получить консультацию специалиста Консультация

Для изготовления метатенков обычно используются коррозионно-стойкие к химическому воздействию материалы, такие как железобетон и нержавеющая сталь. При этом объем сооружения рассчитывается в зависимости от влажности поступающей навозной массы, а также коэффициента ее расширения при сбраживании.

Как правило, количество установок для анаэробного сбраживания составляет от двух и более, для того, чтобы обеспечить оптимальные условия протекания анаэробного процесса, а так же при вспышке инфекционных заболеваний среди животных была возможность смены режима их работы с проточного на цикличный. Загрузка навозной массы производится в течение нескольких раз в сутки, одинаковыми дозами, прошедшими специальную подготовку. Она заключается в усреднении навозной массы, отделении из нее посторонних включений, а также ее гомогенизации и измельчении, нагреве, подогреве и предварительном выдерживании. После процесса анаэробного сбраживания минерализованная навозная масса собирается и хранится в отдельных емкостях для жидкой и твердой ее фракции. Жидкая составляющая после стадии анаэробной обработки проходит дальнейшую очистку.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.