Каталог товаров
Каталог продукции Весь каталог >>
Корзина пуста

Виды и особенности вспомогательного оборудования, используемого при озонировании

Виды и особенности вспомогательного оборудования, используемого при озонировании
Иконка
К вспомогательному оборудованию, применяемому в процессе озонирования стоков, относится используемое на стадиях подготовки сырья для получения озона, переноса его в жидкую фазу и для нейтрализации его остаточной концентрации.

Подготовка сырья для озоногенераторов

Системы предварительной подготовки зависят от, того, какой вид сырья используется для производства озона, и представляют собой либо систему обогащения кислородом воздуха, если для генерирования озона применяется кислород, либо осушения газа, если сырьем служит воздух. Самым распространенным методом осушки воздуха является использование короткоцикловой безнагревной адсорбции. Его суть состоит в том, что влага из воздуха поглощается при его прохождении через слой адсорбента, состоящего из силикагеля. Для этих целей используется два адсорбера, один из которых используется для осушки воздуха, а другой в это время регенерируется небольшим потоком уже осушенного воздуха. Система подготовки кислорода для производства озона основана на адсорбционном обогащении воздуха кислородом после его селективной адсорбции азота и кислорода. Проходя под давлением через слой адсорбента, поглощающего молекулы азота, воздух обогащается кислородом. Этот процесс называется Pressure Swing Adsorber, или PSA. Регенерируется адсорбент в этом процессе сухим воздухом, подаваемым под давлением.

Существует и другой вариант, Vacuum Swing Adsorption, или VSA, когда адсорбент регенерируется за счет создаваемого вакуума. Таким способом можно получить кислород с концентрацией 93-95%. Теоретически возможно и получение 99,9% концентрации, но при более высоких энергозатратах, что является экономически неэффективным. Существуют разработки адсорберов, в которых для селективной адсорбции применяются мембранные технологии, но пока что в промышленности они нашли применение для выделения азота.
Картинка
Иконка
Системы подачи газа, в которые входит его сжатие и перемещение, делятся на поршневые и ротационные компрессорные установки. Выбор типа компрессора зависит от производительности генератора озона и используется совместно с соответствующей этому режиму системой осушки. Если производительность озонаторной установки составляет до 3 кг/ч, то используются поршневые компрессоры с рабочим давлением от 6 до 10 атмосфер. Возможно два варианта установок - без цилиндров и смазки, или с цилиндрами и смазкой. Второй вариант предполагает применение маслопоглощающего фильтра и осушителей типа КБА (короткого безнагревного цикла). При производительности озона до 25 кг/ч используются нагревные адсорбционные осушители и сухие винтовые компрессоры, работающие под давлением 2-3 атмосферы. Для генераторов озона с самой большой производительностью применяются ротационные компрессоры с давлением 0,7-1,0 атмосфер совместно с двухступенчатой системой осушки, включающей холодильную машину и осушение адсорбцией.
Иконка
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.
Автор

Автор: Ирина Гудилина

Дата: 24 Окт 2014 00:00

Комментариев нет

  Читайте также Сточные воды производства шампанских вин, их состав и методы очистки Вторичные осадки сточных вод предприятий Часть 1. Проблемы, возникающие из-за образования конденсата Канализационные трубы Dizayn Wastewater Silent — Nanotech из полипропилена Сварка армирующего слоя встык или швейцарская технология Вернуться назад
Пройти опрос о качестве сайта