Каталог товаров
Каталог продукции Весь каталог >>
Корзина пуста

Виды и особенности вспомогательного оборудования, используемого при озонировании

Каталог очистных сооруженийК вспомогательному оборудованию, применяемому в процессе озонирования стоков, относится используемое на стадиях подготовки сырья для получения озона, переноса его в жидкую фазу и для нейтрализации его остаточной концентрации.

Подготовка сырья для озоногенераторов

Системы предварительной подготовки зависят от, того, какой вид сырья используется для производства озона, и представляют собой либо систему обогащения кислородом воздуха, если для генерирования озона применяется кислород, либо осушения газа, если сырьем служит воздух. Самым распространенным методом осушки воздуха является использование короткоцикловой безнагревной адсорбции. Его суть состоит в том, что влага из воздуха поглощается при его прохождении через слой адсорбента, состоящего из силикагеля. Для этих целей используется два адсорбера, один из которых используется для осушки воздуха, а другой в это время регенерируется небольшим потоком уже осушенного воздуха. Система подготовки кислорода для производства озона основана на адсорбционном обогащении воздуха кислородом после его селективной адсорбции азота и кислорода. Проходя под давлением через слой адсорбента, поглощающего молекулы азота, воздух обогащается кислородом. Этот процесс называется Pressure Swing Adsorber, или PSA. Регенерируется адсорбент в этом процессе сухим воздухом, подаваемым под давлением. Существует и другой вариант, Vacuum Swing Adsorption, или VSA, когда адсорбент регенерируется за счет создаваемого вакуума. Таким способом можно получить кислород с концентрацией 93-95%. Теоретически возможно и получение 99,9% концентрации, но при более высоких энергозатратах, что является экономически неэффективным. Существуют разработки адсорберов, в которых для селективной адсорбции применяются мембранные технологии, но пока что в промышленности они нашли применение для выделения азота.

Системы подачи газа, в которые входит его сжатие и перемещение, делятся на поршневые и ротационные компрессорные установки. Выбор типа компрессора зависит от производительности генератора озона и используется совместно с соответствующей этому режиму системой осушки. Если производительность озонаторной установки составляет до 3 кг/ч, то используются поршневые компрессоры с рабочим давлением от 6 до 10 атмосфер. Возможно два варианта установок - без цилиндров и смазки, или с цилиндрами и смазкой. Второй вариант предполагает применение маслопоглощающего фильтра и осушителей типа КБА (короткого безнагревного цикла). При производительности озона до 25 кг/ч используются нагревные адсорбционные осушители и сухие винтовые компрессоры, работающие под давлением 2-3 атмосферы. Для генераторов озона с самой большой производительностью применяются ротационные компрессоры с давлением 0,7-1,0 атмосфер совместно с двухступенчатой системой осушки, включающей холодильную машину и осушение адсорбцией.

В следующей статье на эту тему рассмотрим системы разложения остаточного озона и смесители озона. Есть опыт работы с этими установками или другим оборудованием по очистке сточных вод, Поделитесь знаниями в ленте комментариев, это будет полезно как для наших специалистов, так и для инженеров, посещающих наш сайт. По вопросам нашего оборудования можно связаться со специалистами по телефону 8 (495) 268-0-242. Заявку на подбор и закупку оборудования высылайте на адрес info@nomitech.ru

Автор

Автор: Игорь Ливен

Дата: 24 Окт 2014 00:00

Комментариев нет

  Читайте также Металлопластиковые трубы Altstream Выбор конденсатоотводчиков Применение реагентов для интенсификации процесса флотационного разделения фаз Перечень параметров, определяющих процесс получения биогаза. Часть 1 Об инструментах для монтажа полимерных труб при помощи сварки Вернуться назад
Пройти опрос о качестве сайта