Каталог товаров
Каталог продукции Весь каталог >>
Корзина пуста

Фильтр-прессы и принцип их работы

Фильтр-прессы и принцип их работы
Иконка
Фильтр-прессы позволяют получить самое высокое содержание сухого вещества в осадке после его обезвоживания. Принцип их работы основывается на обработке осадка под давлением с специальных герметичных камерах.

В этом случае исключается вытекание осадка, обладающего низкой когезионной способностью. При обезвоживании на фильтр-прессах в получаемом осадке содержится около 30% сухого вещества, то есть он представляет собой практически твердую массу, что не достигается ни на какой другой установке для обезвоживания осадка.

Но при этом фильтр-прессы работают только в периодическом режиме и требуют более высоких капитальных затрат. Кроме того, обслуживание фильтр-прессов требует в отдельных случаях ручного труда, хотя этот управление им может быть и полностью автоматизировано.
Конструкция фильтр-пресса базируется на наборе батарей, состоящих из вертикальных плит, и рам, с натянутой на них фильтровальной тканью, соединенных между собой и прижатых с помощью специального приспособления, образуя, таким образом, герметичные камеры для обезвоживания осадка.

Осадок с помощью насосной системы под давлением подается в эти камеры фильтрация, через специальные отверстия в плитах, образующих в сборе сквозные каналы. С помощью специальной системы эти камеры сжимаются, при этом образующийся фильтрат отводится в специальные бороздки на плитах, предназначенные для его отведения и выводится из системы через встроенные внутренние трубы.
Картинка
Иконка
При работе фильтр-пресса следует учитывать тот момент, что давление, создаваемой при сжимании плит и оказываемое на поверхность их стыкования, должно быть выше, чем то, что создается внутри камеры с помощью насосной системы. Удаление обезвоженного осадка, или кека, производится при его накоплении до определенного количества, путем поочередного разжимания фильтровальных плит, при этом он самоудаляется под действием гравитационных сил. При закрытом прессе он должен быть опустошен, при этом прижатые друг к другу плиты должны обеспечивать герметичное закрытие. Это обеспечивается с помощью прилагаемого давления, автоматически регулируемого в течение всего процесса обезвоживания. После этого камеры фильтр-пресса заполняются осадком, с помощью насосов подачи, в течение небольшого промежутка времени, составляющего обычно порядка десяти минут, при этом легко фильтруемые осадки заполняют ее быстрее. После того, как пространство камеры заполнено, при продолжающей подаче осадка давление растет, поэтому осадок начинает уплотняться, оставляя на поверхности фильтровальной ткани обезвоженный слой, с постепенно увеличивающейся шириной.
Иконка
Максимальное давление достигается за время, составляющее от тридцати до сорока минут, а продолжительность обезвоживания осадка может достигать от одного до пяти часов, в зависимости от его фильтруемости и глубины фильтровальной камеры фильтр-пресса После остановки насосов, откачивающих фильтрат, производится продувка осадка и системы труб сжатым воздухом. Выгружается осадок последовательно, при поочередном открывании всех камер фильтрации. На этой стадии фильтрации необходимо присутствие обслуживающего персонала, так как осадки, не обработанные перед прессованием, или при кондиционировании которых использовались флокулянты, бывают склонны к залипанию, поэтому требуют дополнительной ручной зачистки.
Иконка
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.
Автор

Автор: Игорь Ливен

Дата: 17 Июл 2015 12:00

Комментариев нет

  Читайте также Термостойкость полипропиленовых труб и их использование в системах отопления Пробковые краны и их преимущества Особенности монтажа полипропиленовых труб в системах наружной канализации Отделение коагулированного осадка от водной среды методами фильтрации Трубы из непластифицированного поливинилхлорида для подземных канализационных и дренажных систем. Часть 10 Вернуться назад
Пройти опрос о качестве сайта