Технологии

Особенности строения и работы ленточных фильт-прессов, а также виды обезвоживаемых на них осадков

16 июля 2015

Автор статьи: Игорь Ливен

Статьи по теме:

Ленточные фильтр-прессы, имеют свои плюсы в использовании, хотя образующийся кек имеет в целом высокую влажность. Они имеют достаточно простую конструкцию, в которой в качестве фильтрующего элемента используется специальное полотно, и имеют устройство предварительного уплотнения в виде шнекового конвейера, что позволяет обрабатывать на них даже осадки, имеющие высокую влажность, в том числе поступающие прямо из установок аэробной биологической очистки, без стадии флотации.

Кроме этого они требуют не слишком больших инвестиций и эксплуатационных затрат, и могут быть использованы для обработки осадков любого типа, то есть имеющих разный процент зольности и содержание минеральных и органических веществ.

Процессы обезвоживания на них состоят из нескольких стадий, к первой из которых относится предварительное кондиционирование осадка флокулянтами, в основном на основе полиакриламида, к которым относятся реагенты серии Суперфлок, выпускаемые компанией «Кемира».

1. Для обезвоживания осадков, состоящих в основном из органических веществ, как хлопья активного ила, эффективно применение катионного флокулянта.

2. Для осадков в основном минерального происхождения эффективно применение анионных флокулянтов.

3. Для осадков смешанного типа используются катионные и анионные флокулянты.

Вторая стадия заключается в предварительном дренировании сфлокулированных осадков, в результате чего осадки сгущаются и достигают максимально возможной концентрации. Эта операция может проводиться при подаче с помощью шнека, или же на фильтрующем столе.

Третья стадия заключается в прессовании осадка, зажатого между двумя натянутыми полотнищами фильтровальной ткани, расположенными под углом друг к другу. Затем осадок, зажатый между ними, проходит вокруг перфорированного барабана, где из него также идет извлечение воды, а окончательное прессование идет при движении между поочередно вверху и внизу расположенными валками.

Степень обезвоживания осадка, получаемая при его прессовании на ленточном фильтре, определяется

- давлением на спрессованный между двумя фильтровальными полотнами слой осадка,

- а так же временем его воздействия.

Это давление зависит от силы натяжения полотна, которое тем больше, чем меньше диаметр валика и уже ширина полотна. Но так как они эти два показателя не должны быть ниже определенной величины и зависят от прочности материала фильтровального полотно, то давление, оказываемое на ленточном фильтре, находится обычно в границах, составляющих от 0,3 до 1 бар.

Получить консультацию специалиста Консультация

Время давления на осадок определяется его активной поверхностью при намотке на валики и скоростью движения фильтровальных лент. Поочередное расположение валиков, между которыми движется зафиксированный фильтровальными полотнами слой осадка, способствует его касательной деформации, при которой его слои сдвигаются, облегчая удаление воды.

Фактором, лимитирующим давление, оказываемое на слой осадка, является боковая герметичность слоя осадка, так как фильтровальная ткань закрывает его только сверху и снизу. Уплотнение «боков» слоя осадка в этом случае происходит под действием сил когезии скрепляющих частицы между собой.

Однако, при слишком большом давлении, оказываемом на слой осадка, эти боковые «стенки» могут разрушаться, приводя к вытеканию осадка. Величина этого критического давления определяется в основном физическими свойствами осадка, в основном

- его текучестью

- и способностью к сцеплению составляющих его частиц.

Поэтому ленточные фильтр-прессы используются в основном для осадков, в состав которых входят волокнистые структуры, способствующие сцеплению, или велико содержание частиц с высокой когезионной способностью.

Для коллоидных осадков, подобных осадку активного ила существует возможность истечения под действием сильного сжатия. Поэтому эти установки используются большей частью для обезвоживания крупнодисперсных осадков органической природы, полученных после первичных отстойников, а так же осадков, состоящих большей частью из гидрооксидов металлов. В результате этого образуются осадки, легко поддающиеся транспортировке.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.