Блог системах очистки сточных вод, водоподготовке и применяемых для очистки воды химических реагентах

Более мелкие фракции жира могут быть извлечены методами флотации, так как их высокая извлекаемость связана с высокой гидрофобностью жировых частиц.

Рассмотрим схемы удаления загрязнений в сточных водах мясоперерабатывающего производства в зависимости от потоков.

Если классифицировать сточные воды мясокомбинатов по основным компонентам загрязнений, то их можно разделить на пять основных потоков.

Процесс работы любого мясокомбината строится на двух основных этапах – предубойном содержании и убое скота, и переработке полученных туш на мясо и мясопродукты, изготавливаемые с применением различных технологий.

Процесс гидролиза заключается в превращении более сложных молекул в составляющие их простые, легко разлагаемые органические соединения, и воду. Поэтому механизму могут разлагаться как частицы, находящиеся в коллоидной или взвешенной фазе, так и растворенные вещества.

В процессе своей жизнедеятельности бактерии и микроорганизмы, являющиеся составной частью биомассы активного ила, переживают три основных стадии своего развития, в которые входит их рост, гидролиз пищевого субстрата и распад.

Основная роль в системе биологической очистки отводится бактериям и микроорганизмам, составляющих биомассу активного ила, являющегося основой процесса биохимического окисления органических веществ. В очистные сооружения они попадают извне в первую очередь с подаваемой на очистку сточной водой, а так же могут быть занесены птицами и животными, попадать из воздуха и почвы, а так же путем размножения популяций, уже имеющихся в системах биологической водоочистки.

Для того, чтобы в биомассе активного ила шло преимущественное развитие определенных, способствующих процессу разложения органических загрязнений бактерий и микроорганизмов, к ним применяется механизм селекции, позволяющий выделить микроорганизмы, способные эффективно осуществлять процесс биохимического окисления в предлагаемых условиях среды.

В связи с тем, что на разных стадиях процесса очистки сточной воды, в основном при нитрификации, денитрификации и химических методах очистки происходит изменение кислотно-щелочного баланса среды, то для оценки буферной устойчивости исходных стоков необходимо знать их общую щелочность.

Для определения эффективных способов очистки сточной воды необходимо так же провести фракционное разделение общего азота.

Метод определения химического потребления кислорода органическими веществами, растворенными в воде, основывается на их окислении в пробе воды перманганатом, или же бихроматом калия. При реакции с перманганатом происходит далеко не полное окисление всех, имеющихся в пробе воды, органических веществ, поэтому он в основном используется для оценки степени разведения пробы сточной воды для проведения анализа на БПК.

Следует отметить модифицированный способ анализа биохимического потребления кислорода, при котором нейтрализуется действие ионов аммония, находящихся в растворе, то есть идет подавлении реакций нитрификации, при которых активно идет такое же активное потребление кислорода.

Для сокращения сроков проведения анализов на БПК в настоящее время используются автоматические анализаторы. Отобранные пробы воды, которые в основном даже не требуется разбавлять, помещаются в специальные емкости, в которых над жидкостью находится слой воздуха.

Одним из самых распространенных биохимических методов определения является анализ БПК5, то есть биохимического потребления кислорода в течение пятисуточного времени инкубации исследуемого образца.

Одной из основных составляющих сточной воды, особенного бытового происхождения и целого ряда пищевых производств, а так же многих других отраслей, включая стоки целлюлозно-бумажной и нефтеперерабатывающей промышленности, являются органические вещества.

Содержащиеся в стоках загрязняющие вещества имеют разную природу, в зависимости от которой и подбираются наиболее эффективные методы их удаления из очищаемой сточной воды.

Для того, чтобы биогазовая установка работала с максимальной эффективностью, обусловленной ее проектными параметрами, необходимо провести ряд мероприятий по ее оптимизации.

Нормальный режим эксплуатации реактора предполагает два возможных сценария его реализации. Первый заключается в нормальной работе биогазовой установки под низкой объемной нагрузкой, при отсутствии веществ, подавляющих развитие метанобразующих бактерий и концентрации кислот, составляющей менее двух тысяч миллиграмм на литр.

Процессы, проходящие в реакторах установок для получения биогаза, имеют значительные отличия при нормальном и пусковом режимах эксплуатации.

Надежная стабилизация процесса получения биогаза, проходящего в реакторе биогазовой установки, возможна только при устранении действительной причины возникновения отклонений в ходе анаэробного сбраживания.

К девятому по счету показателю контроля анаэробных процессов относится контролирование содержания азота и его соединений, к которым в первую очередь принадлежит аммиак и ионы аммония, содержащиеся в растворе.

Пятый фактор, требующий учета, это качественный и количественный состав используемого субстрата. Для их оценки используются определенные суммарные характеристики, к которым относятся содержание сухого вещества и органического сухого вещества.

В первую очередь это дебит биогаза, представляющий собой его объем, полученный за определенное время при подаче в реактор определенного объема субстрата известного состава, служащий для определения удельного получения биогаза на единицу объема конкретного субстрата.

Установки для получения биогаза требуют не только тщательного проектирования, но и соблюдения правил их эффективной эксплуатации. Основными факторами этого процесса являются работа оборудования и обеспечение производительности процесса биохимического окисления.

Обогащение жидкой фазы также может осуществляться несколькими методами. Одним из них является ее обработка с использованием мембранной технологии.

Отделенная твердая фаза подвергается последующей переработке. Это может быть компостирование, заключающееся в аэробной стабилизации остатков брожения, при которой происходит обеззараживание осадка от патогенных микроорганизмов и уничтожение семян сорных растений, а также идет устранение неприятного запаха.

Остатки от брожения, вследствие высокого содержания питательных веществ, могут быть использованы непосредственно в регионе их получения.

При хранении остатков от брожения из них может идти выделение метана, закиси азота, аммиака и других веществ, имеющих запах. После процесса анаэробного брожения, идущего с разложением сложной органики, в остатках наблюдается большое количество аммонийных соединений, при окислении которых кислородом воздуха при хранении сброженного субстрата происходит выделение аммиака.

В перебродивших субстратах, помимо полезных, могут содержаться также и вредные вещества, к которым относятся тяжелые металлы, концентрация которых определяется видом используемого субстрата.

После сбраживания субстрата в реакторах установок для получения биогаза образуются остатки от брожения. Их свойства в первую очередь определяются составом субстрата, на основе которого происходят процессы анаэробного сбраживания.