Каталог товаров
Каталог продукции Весь каталог >>
Корзина пуста

Возможные методы очистки производственных стоков целлюлозно-бумажного производства и их аппаратное обеспечение

Возможные методы очистки производственных стоков целлюлозно-бумажного производства и их аппаратное обеспечение
Иконка
В прошлой статье мы рассмотрели характеристику стоков, получаемых на целлюлозно-бумажных производствах и применимые в таких случаях технологии. В качестве примера подобных систем очистки можно указать установки, выпускаемые компанией Nijhuis Water Technology, к которым относятся аквагребни, имеющие ширину прозора решетки от 1 до 15 миллиметров, для отделения грубой фазы загрязнений. Для отделения более мелких взвешенных частиц могут быть использованы барабанные сита и ситяные отстойники, с клиновидными ячейками, с размерами от 0,25 мм для ситяных отстойников и от 0,5 мм для барабанных сит, до 2 мм. Все эти установки оборудованы системами самоочистки. В аквагребнях этот процесс осуществляется с при втягивании зубцов движущейся ленты, на ситяных отстойниках, благодаря их конструкции, задержанный осадок сползает вниз, а с барабанного сита он удаляется с помощью специального скребкового лезвия. При этом ситяной отстойник может быть дополнительно оснащено виброустановкой, а скребок барабанного сита оборудован вторым лезвием, счищающим осадок с первого. Но в случае стоков целлюлозно-бумажного производства, можно, как правило, обойтись и без дополнительных опций. В результате этой стадии очистки сокращается значение показателя БПК, так как грубодисперсная фаза загрязняющих веществ имеет в основном органическое происхождение. Для удаления коллоидной фазы загрязнений из стоков целлюлозно-бумажной промышленности следует воспользоваться физико-химическими методами очистки, с использованием коагулирующих и фокулирующих реагентов. При их воздействии можно значительно уменьшить цветность сточной воды, при адсорбции гуминовых веществ. Кроме того, удалить растворенные в ней лигносульфонаты, склонные при взаимодействии с коагулянтами и флокулянтами к образованию нерастворимых комплексных соединений сложного состава. В качестве реагентов на этой стадии могут быть использованы химикаты, производимые компанией «Кемира», представленные в широком ассортименте. Сульфат алюминия, являющийся классическим представителем коагулянтов, при пониженных значениях рН среды эффективно удаляет цветность сточной воды, а так же склонен к образованию гидроксильных комплексов, с помощью которых могут быть удалены растворенные вещества. Полиоксихлорид алюминия более эффективен при удалении загрязнений из сильномутной и слабоцветной воды, но обладает высокой буферной емкостью и может быть использован при более низких температурах окружающей среды. Сульфат и хлорид железа также являются эффективными реагентами, как дестабилизаторы коллоидных систем при удалении взвешенных веществ.
Следует отметить, что использование флокулянтов позволяет повысить эффективность действия коагулянтов. Компания «Кемира» выпускает серии флокулирующих реагентов Суперфлок, состоящие из флокулянтов катионного, анионного и неионного типа, на основе полиакриламида. По мнению некоторых исследователей, они также склонны к образованию полимерных комплексов с экстрагированными в производственных стоках целлюлозно-бумажной промышленности органическими веществами. В качестве установок, позволяющих обеспечить идеальные условия смешивания водной среды с добавляемыми в нее реагентами, являются трубные флокуляторы (при непрерывном процессе) и емкостные реакторы (при периодическом режиме очистки), так же производимые Nijhuis Water Technology. В трубных флокуляторах перемешивание достигается за счет расчета движения потока воды, с образованием зон турбулентности. При этом обеспечивается необходимая степень смешивания воды и реагента, при которой в то же время не происходит разрушения образующихся флокул. Емкостные реакторы для этой цели оборудуются механическими мешалками, работающими в оптимальном режиме для конкретной сточной воды. Отделение хлопьевидного осадка производится чаще всего методами напорной флотации, в установках этой же компании, в которых поверхность разделения обеспечивается установкой пакета ламинированных пластин. Эта стадия необходима еще и для того, чтобы уменьшить нагрузку на сооружения биологической очистки сточной воды, которые очищают сточную воду от присутствующих в ней органических соединений путем биохимического окисления.
Картинка
Иконка
Для извлечения из воды растворенных веществ, которые могут быть использованы в качестве побочных продуктов переработки древесины, а так же утилизации прочих веществ, в системах очистки могут быть применены методы мембранного разделения, используемые как на стадиях микрофильтрации, так и при более тонкой очистке сточной воды, на стадии ультра- и нанофильтрации. Кроме того, технология мембранного разделения используется и на стадии аэробной очистки сточной воды, позволяя с высокой эффективностью извлекать из нее медленно разлагающиеся и инертные органические вещества, что определяются селективными способностями используемого мембранного материала. Комплекс сооружений очистки стоков целлюлозно-бумажного производства проектируется в соответствии с тем, какой степени очистки должна быть сбрасываемая в общий канализационный коллектор, или в водоемы, очищенная сточная вода. Во втором случае могут потребоваться обязательные стадии третичной очистки, включающие обеззараживание стоков. При этом могут быть использованы, в зависимости от свойств и состава стоков, методы адсорбционной фильтрации на угольных фильтрах, а так же процессы озонирования сточной воды обработки ультрафиолетовым изучением, при которых происходит, помимо окисления органики, еще и обеззараживание стоков, а так же, в случае применения озона, еще и снижение уровня ХПК.
Иконка
В любом случае, то, или иное комплексное решение по очистке сточной воды целлюлозно-бумажного производства должно основываться прежде всего на анализе образования основных потоков производственных стоков, их качественном и количественном анализе, а так же возможности интегрирования уже существующих очистительных систем. Руководствующиеся этими принципами, специалисты компании Nijhuis Water Technology, на основании проведенных ими исследований, в результате предлагают программы реализации комплекса очистных сооружений с учетом минимизации требуемых инвестиционных вложений и последующих эксплуатационных затрат. При этом учитываются так же расходы на утилизацию извлеченных загрязнений с максимально возможным снижением срока окупаемости очистных сооружений. Следует отметить, что все установки очистки, выпускаемые этой компанией, исполняются из коррозионно-стойкой стали, что особенно актуально для их применения при очистке стоков целлюлозно-бумажного производства.
Иконка
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.
Автор

Автор: Игорь Ливен

Дата: 8 Дек 2014 00:00

Комментариев нет

  Читайте также Области использования и особенности механической очистки сточной воды методами фильтрования Соотношение ХПК и БПК в сточных водах производства пива и целлюлозно-бумажной промышленности Применение флокулянтов для предварительной обработки осадка перед обезвоживанием Использование трубных флокуляторов и дальнейшая очистка стоков Виды монтажа полипропиленовых труб. Раструбная сварка Вернуться назад
Пройти опрос о качестве сайта