Центрифуги для обезвоживания

Особенности процессов разделения под действием центробежных сил

Центрифугирование является одним из методов по обезвоживанию и сгущению осадка, получаемого на разных стадиях очищения сточной воды. Смысл этого процесса заключается в ускорении разделения твердой и жидкой фазы за счет действия на них центробежных сил. При этом идет образование осадка, имеющего неравномерную структуру, за счет перераспределения частиц по массе, а также отделенной от него жидкости, так называемого фугата. В его состав может входить как коллоидная фаза, не отделяемая с помощью центрифугирования, так и жидкость, с плотностью меньшей, чем у воды. Центробежная сила, действующая на частицу, прямо пропорциональна квадрату угловой скорости вращения и диаметру цилиндрического ротора, где и происходит разделение фаз, а так же разности между плотностями материала частицы и воды. То есть, чем больше плотность отделяемой твердой фазы плотности воды, тем больше сила отделения частицы от водной среды.

Особенности конструкций и работы центрифуг

В том случае, если количество осадка составляет более 5-6%, для трехфазного разделения следует использовать осадительные центрифуги с горизонтальной осью вращения, или трикантеры, которые так же выпускаются компанией Nijhuis Water Technology. В основном трехфазное разделение используется для выделения легких фракций, например, сурой нефти и нефтепродуктов, содержащихся в сточной воде, или жиросодержащей органики, находящейся в стоках многих пищевых и мясоперерабатывающих производств. Процессы центрифугирования так же оправданы для предварительного обезвоживания выскоконцентрированных осадков перед их анаэробной стабилизацией. Для получения более чистого фугата, к обрабатываемому осадку добавляется определенная доза катионного флокулянта, способствующего лучшему разделению фаз. Этот процесс называется кондиционированием осадка. Общий принцип работы центрифуги с горизонтальной осью вращения состоит в том, что подача суспензии происходит с помощью неподвижного патрубка, выходящего на вращающийся распределитель, который распределяет суспензию по окружности и проталкивает ее в кольцевой промежуток между ротором и шнеком. Твердые частицы под действием центробежных сил оседают на внутренней поверхности ротора, где захватываются транспортирующим шнеком, вращающимся немного быстрее ротора, и переправляются в коническую часть центрифуги, где происходит его накопление в осадочном картере. Отделенная жидкая фаза, или фугат, распределяется вдоль внутренней поверхности жидкого кольца и отводится в специальный сборник посредством регулируемой сливной системы. Общая производительность такой центрифуги определяется диаметром ротора и длиной ее цилиндрической чести, а так же от свойств и концентрированности суспензий, поступающих на разделение. Доза катионного флокулянта для предварительного кондиционирования осадка так же зависит от его качественных и количественных показателей. В последнее время самыми широко используемыми вариантами центрифуг являются центрифуги высокого давления, в осадок после которых имеет гораздо меньшую влажность. Для этого увеличивается центробежная сила, внутренний объем ротора, позволяющий осадку дольше подвергаться центрифугированию, а так же некоторых других конструкционных особенностей. Кроме того, большое значение имеет выбор катионного полимера, при этом наиболее эффективным является тот, что производится в виде эмульсии, как серия катионных флокулянтов «Суперфлок» на основе полиакриламида, выпускаемых компанией «Кемира».

К преимуществам обезвоживания осадков и трехфазного разделения осадков центрифугированием относится то, что такой способ подходит для осадков любого типа, особенно маслосодержащих. В получаемом в этом процессе разделения твердой и жидкой фазы центрифугированием кеке содержится такое количество сухих веществ, которое сравнимо с результатами обезвоживания на фильтр-прессах и ленточных фильтрах. Кроме того, рабочие параметры для получения осадка разной степени обезвоженности достаточно легко регулируются. Компанией Nijhuis Water Technology выпускаются высокоскоростные центрифуги-декантеры, предназначенные для обезвоживания осадка, предварительно кондиционированного катионным флокулянтом, производимым компанией «Кемира». Кроме того, эта компания выпускает и центрифуги-трикантеры, незаменимые при выделении масло-жировых компонентов из сточных вод, в которых имеется высокая концентрация взвешенных веществ.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.