Трубы PVC-U — подробная информация. Производство и контроль качества. Часть 7

После того, как процесс впрыска завершен, пресс-форма отделяется, и фитинги извлекаются для обрезки и осмотра. На этом этапе литниковая часть (канал, через который расплавленный ПВХ входит в полость) всё ещё прикреплена к фитингу. Пока фитинг ещё не остыл от процесса впрыска, оператор отрезает литниковую часть, образуя характерную круглую метку на одной стороне фитинга. Фитинги могут быть перенесены в охлаждаемую водой ванну, чтобы снизить их температуру перед дальнейшей обработкой и контролем качества. Отметим, что после установки механизмов управления на обрабатывающем оборудовании, надёжность этого процесса повышается. Качество фитингов зависит от правильно разработанной формы и от уровня автоматического управления, благодаря которому каждую операцию можно контролировать и регулировать при необходимости. Тем не менее, постоянный уровень качества литья под давлением из ПВХ и канализационных фитингов постоянно проверяется.

Теперь рассмотрим, как осуществляется контроль качества литых фитингов. Фитинги класса 150PVC, изготовленные методом литья под давлением, изготавливаются с уплотнениями и предназначены для использования с трубами ПВХ класса 150 и давления 100 AWWA C900 (или соответствующих европейских норм) из ПВХ с наружным диаметром присодиняемых труб из другого материала. На эти фитинги распространяются следующие процедуры контроля качества. Прежде всего это испытание на минимальное давление на разрыв. Непосредственно после производства (период выдержки нужно смотреть в соответствующих стандартах) и через определённые промежутки времени фитинги подвергаются быстрому испытанию на разрыв. Минимальное требование к испытанию составляет 755 фунтов на квадратный дюйм, что соответствует трубам класса давления 150PVC в стандарте C900 (для европейских норм будут, конечно, другие значения и стандарты, но сопоставимые с американскими при переводе единиц из дюймовой в метрическую систему).

Минимальная толщина стенки литого фитинга должна составлять не менее 125 процентов от толщины стенки трубы класса давления 150C900 того же размера. Толщина стенки в любой точке раструба должна быть, по крайней мере, эквивалентна толщине, определенной соотношением размеров (SDR). Другие минимальные размеры должны соответствовать опубликованным стандартам. Далее проводится так называемый «фьюжн тест»: выбранные фитинги должны пройти испытание на погружение в ацетон. Также контроль качества включает в себя и испытание на реверсию тепла, которое проводят в промежутках между производственными циклами, чтобы убедиться, что фитинги ПВХ были правильно выплавлены. Фитинги из ПВХ для литья под давлением и для канализационных применений проверяются на жёсткость, прочность соединений и точность размеров. Стандарт ASTM F 1336 (или соответствующие европейские нормы) также требует выполнить испытания на ударопрочность для литых канализационных фитингов. В следующей части поговорим о так называемых квалификационных испытаниях.