Трубы PVC-U — подробная информация. Производство и контроль качества. Часть 5

Итак, концентрический или кольцевой профиль с рёбрами. Изготовление концентрического или кольцевого профиля включает в себя использование машины непрерывного вытеснения-формования сразу после экструдера. Машина использует продольно движущиеся полукруглые экструзионные блоки, которые одновременно зажимают экструдированную трубу из ПВХ. Точно обработанная внутренняя полость этих блоков направляет внешнюю поверхность трубы из ПВХ так, что получается ребристый концентрический профиль, в то время как внутренняя часть трубы сохраняет гладкую внутреннюю поверхность. Конечным результатом является бесшовное, непрерывно прессуемое изделие с ребрами, которые обеспечивают усиление конструкции. Такие трубы используются для систем канализации и дренажа, они хорошо подходят для подземной прокладки за счёт своей повышенной стойкости к механическим воздействиям.

При экструзии трубы с двойным гофрированным профилем (в западной терминологии — DWCP) две трубы из горячего ПВХ пластика одновременно выходят из экструзионной головки с одинаковой скоростью. Внутренняя часть формируется на охлаждённом сердечнике для создания гладкой внутренней стенки, в то время как внешняя ограничивается гофроагрегатом, который использует половинки разделенной формы, аналогичные экструзионным блокам, используемым для ребристого профиля. В этом процессе внутренние и наружные стенки совмещаются друг с другом, образуя гофру с двойной стенкой. Наконец, в спирально-ребристых и двухстенных закрытых профильных трубах не используются описанные выше половины разъёмных пресс-форм. Спиральные профильные трубы изготавливаются путем экструдирования профильной полосы, которая затем спирально наматывается на сердечник, обеспечивая непрерывный профиль со спиральным сварным швом. В результате получается труба с гладкой внутренней и внешней частью (закрытый профиль) или гладкой внутренней частью и открытым внешним профилем (ребристый).

Изготовление литьевых фитингов ПВХ происходит так. Литьё под давлением фитингов из ПВХ включает нагнетание расплавленного ПВХ в полость пресс-формы, внутренняя и внешняя поверхность которых задаются конструкцией. Процесс одинаков как для фитингов с номинальным давлением, так и для фитингов, применяемых в системах без давления (безнапорных), за исключением того, что фитинги под давлением подвергаются более тщательному контролю качества и требований эксплуатации. Фитинги для литья под давлением, предназначенные для использования с трубами из ПВХ, отвечающими стандартам AWWA C900 PressureClass 150 и Pressure Class 100, должны соответствовать AWWA C907 или CSAStandard B137.2, а также соответствующим европейским нормам. Формованные канализационные фитинги соответствуют ASTM F 1336 или CSA B182.1, B182.2 или B182.4, а также соответствующим европейским нормам. Составы, используемые для литья под давлением этих фитингов, аналогичны тем, которые используются при изготовлении экструдированных труб, хотя они могут иметь меньшую молекулярную массу, что позволяет улучшить свойства текучести расплава. Эти ПВХ-соединения обычно находятся в форме гранул.