Трубы из непластифицированного поливинилхлорида для подземных канализационных и дренажных систем. Часть 12

Каркас машины должен иметь, по крайней мере, два крепежных устройства, одно из которых является подвижным для обеспечения углового отклонения, вертикального или горизонтального, для применения внутри раструба. Типичное расположение этих узлов должно быть показано на рисунках в тексте стандарта, который используется в качестве руководства для испытаний. Также требуется устройство контроля давления, подключенное к образцу для испытаний и способное подавать и поддерживать переменное внутреннее гидростатическое давление на секцию трубы из PVC-U, установленную в патрубок с испытываемым элементом. Сборка должна выполняться в соответствии с инструкциями изготовителя раструба, а для испытания должна использоваться труба с тем же номинальным давлением, что и у раструба. Длина секции трубы должна быть такой, чтобы свободная длина L между патрубком и торцевым уплотнением была в пять раз больше нормального наружного диаметра трубы с минимальным диаметром 500 мм и максимальным диаметром 1500 мм.

Средний наружный диаметр, dem, трубы предпочтительно должен соответствовать минимальному заданному значению, а размеры раструба (средний внутренний диаметр и диаметр паза для размещения уплотнительного кольца) предпочтительно должны соответствовать максимальному значению, указанному производителем, чтобы размеры были максимально приближены к предельным значениям соответствующих допусков. Процедура испытаний состоит из следующих шагов. Сначала необходимо закрепить раструб без каких-либо деформаций на прочном каркасе и совместить участок трубы с осью раструба. Далее нужно наклонить трубу в испытательном аппарате, определить свободный угол отклонения a, который соединение может выдержать без приложения силы. Если a > 2 °, то следует прочно закрепить трубу, чтобы поддерживать отклоненную трубу в этом положении до конца теста. Если a < 2 °, требуется провести испытание при отклонении 2 °, приспособив трубу к такой степени отклонения. Затем измеряется средний наружный диаметр в точке, находящейся на расстоянии 0,5 d от устья раструба, и рассчитывается величина требуемого отклонения. Теперь необходимо затянуть болты зажима, пока требуемое отклонение не будет достигнуто.

Далее тестовый образец заполняется водой при температуре +27°C (с допуском 5 °C), а любой захваченный воздух выпускается. Сборка образца для испытаний подготавливается в течение не менее 20 минут, чтобы обеспечить выравнивание температуры. Необходимо поддерживать температуру окружающей среды в пределах 5 °C от любой температуры между +20°C и +32 °C, а также проверять соединение в течение всего цикла испытаний и записывать любые признаки утечки. Давление на испытательную сборку подаётся так: необходимо медленно повышать гидростатическое давление в течение не менее 15 минут до минимума 0,05 МПа (0,5 бар) и поддерживать давление на этом значении в течение не менее 15 минут. Протокол испытаний должен содержать следующую информацию.

• а) номинальный класс давления трубы и раструба PVC-U, используемых для испытания;
• б) угол отклонения, используемый для испытания;
• в) температура окружающей среды во время теста;
• г) информация о герметичности соединения;
• д) любые факторы, которые могли изменить результаты, такие как любые инциденты или любые рабочие детали, не указанные в этом стандарте;
• е) дата проведения испытания.