Трубы из непластифицированного поливинилхлорида для подземных канализационных и дренажных систем. Часть 10

Для испытаний следует использовать правильно откалиброванную испытательную машину для сжатия с постоянной скоростью поперечного сечения. Скорость движения головной части должна соответствовать значению, указанному в используемом стандарте, кроме того, оборудование должно обладать достаточным усилием и ходом для обеспечения указанного отклонения через параллельные пластины. Нагрузка должна быть приложена к образцам через две параллельные стальные несущие пластины. Пластины должны быть плоскими, гладкими и чистыми. Толщина пластин должна быть достаточной, чтобы в ходе испытания не происходило изгибов или деформации, но она должна быть не менее 6 мм. Длина пластины должна быть равна или превышать длину образца, а ширина пластины должна быть не меньше ширины трубы при максимальном прогибе плюс 25 мм. Изменение внутреннего диаметра или деформации, параллельные направлению нагрузки, должны измеряться подходящим прибором с точностью до ближайшего значения, равного 0,25 мм. Прибор не должен поддерживать образец для испытаний на трубу или пластину и никоим образом не должен влиять на измерения отклонения нагрузки. Изменения диаметра могут быть измерены во время загрузки путем непрерывной регистрации хода пластины.

Измерительные приборы должны быть способны измерять следующее: длину образца до 1 мм; внутренний диаметр испытуемого образца с точностью до 0,5%; изменение внутреннего диаметра образца для испытаний в направлении нагрузки с точностью 0,1 мм, или 1% прогиба. Также необходимо устройство для измерения силы, способное с точностью до 2% определять силу, необходимую для обеспечения диаметрального отклонения образца для испытаний от 1% до 4%. Теперь поговорим о требованиях к маркировке образцов для проведения испытаний. Труба, из которой должны быть вырезаны образцы, должна быть маркирована снаружи по всей ее длине линией, параллельной оси трубы. Три образца для испытаний, обозначенные как a, b и c, должны быть испытаны для каждого образца трубы. Концы образцов для испытаний должны располагаться под прямым углом по отношению к оси трубы, должны быть без заусенцев и зазубренных концов, а длины должны соответствовать следующим значениям. Длина испытательного образца должна быть определена путем вычисления среднего арифметического из n числа измерений длины, выполненных с точностью до 1 мм, равномерно распределенных по окружности трубы в соответствии с табличными значениями используемого стандарта.

Для каждого отдельного испытательного образца наименьшее из измерений длины должно быть не менее чем в 0,9 раза больше наибольшего. Для труб с номинальным диаметром dn меньшим или равным 1500 мм, средняя длина каждого испытательного образца должна составлять 300 + 10 мм. Для труб с номинальным диаметром dn более 1500 мм средняя длина каждого образца должна составлять 0,2 dn. Определять внутренний диаметр каждого испытательного образца необходимо как среднее арифметическое четырех измерений, выполненных с интервалами 45 ° к поперечному сечению испытательного образца. Далее рассчитывается средний внутренний диаметр всех трех образцов для испытаний, используя соответствующее уравнение (приводится в международных и национальных стандартах). После этого нужно измерить средний наружный диаметр каждого испытательного образца в соответствии с используемым стандартом. Толщина стенки также измеряется в соответствии с этим же стандартом в восьми равномерно расположенных точках по периметру каждого образца. Нужно записать максимальные и минимальные значения и рассчитать среднее, а также отметить точку минимальной толщины стенки, если таковая имеется, на каждом испытательном образце.