Каталог товаров
Каталог продукции Весь каталог >>
Корзина пуста

Типы и механизмы работы барабанных и вогнутых сит

Типы и механизмы работы барабанных и вогнутых сит
Иконка
Для очистки воды, кроме решеток, используются сита, имеющие разные конструкционные решения. Обычно это либо вертикально установленные вогнутые сетки, имеющие системы самоочистки, или же вращающиеся барабанные сита. В барабанные сита сточная вода может быть подана как на наружную, так и на внутреннюю их поверхность. Сетка при этом пропускает воду, задерживая на себе остальные примеси, которые увлекаются вращением барабана. Эти задержанные в виде осадка вещества затем удаляются с помощью специальных скребковых механизмов, при внешней подаче сточной воды, или под действием силы тяжести - при внутренней.
К такому типу установок принадлежит барабанное сито серии NRF с внешней подачей сточной воды, производимое компанией Nijhuis Water Technology. Ячейки барабанного сита имеют клиновидную форму размерами от 0,5 до 2 миллиметров, с промежуточными значениями 0,75, 1 и 1,5 мм. Задержанный осадок счищается с них скребковым механизмом, который может быть оборудован дополнительным лезвием для зачистки первого скребка. Кроме этого барабанное сито может быть дополнительно оборудовано системой промывки для стоков с большим содержанием жира и склонных к заиливанию пропускных ячеек барабанного сита.

Другая модификация сит представляет собой вогнутые сетки, имеющие в разных поверхностных зонах определенные углы наклона, что позволяет извлекать и удерживать большую часть загрязнений в промывной зоне и сцеживать их. Кроме того, они могут быть оснащены виброустановками для очистки сточных вод, содержащих в больших концентрациях клейкие продукты и жиры, что особенно характерно для сточных вод многих производств агро-пищевой промышленности.

Основным рабочим элементом в установках такого типа могут служить перфорированные металлические листы, но чаще используется сетка с перекрещивающимися ячейками. В качестве материала для такой сетки используется нержавеющая сталь с ячейками от 0,15 до 2 миллиметров. Сточная вода направляется на такое сито в виде вертикальной водной завесы, при этом задерживаемые частицы под действием гидравлического воздействия увлекаются с поверхности сита в установленный внизу приемник для сбора отделенного осадка.
Картинка
Иконка
В качестве примера такой установки можно привести также выпускаемый Nijhuis Water Technology ситяной отстойник Curved Screen, с размерами ячеек

  • 0,25мм,
  • 0,50 мм,
  • 0,75 мм,
  • 1 мм,
  • 1,5 мм,
  • 2 мм.

Следует отметить, что благодаря особой конструкции, этот ситяной отстойник может задерживать частицы размерами в половину его прозора. Кроме того он устанавливается стационарно и не имеет движущихся частей.

При необходимости такой отстойник может быть оборудован системами вибрации и орошения горячей водой, для удаления жирового и илистого налета. Следует отметить, что вращающиеся барабанные сита обладают большей производительностью, чем вогнутые сита, но последние не требуют дополнительных затрат энергии и более просты в обслуживании. В целом, эти системы используются для удаления грубодисперсных примесей, имеющихся в сточной воде и применяются в основном при так называемом макропроцеживании.
Картинка
Иконка

Микропроцеживание как тонкая стадия первичной механической очистки

Для более тонкой механической очистки, или микропроцеживания, используются тканевые фильтры, применяемые в установках барабанного типа, как, например, производимые Nijhuis Water Technology системы Cloth Filter. В них используются фильтрующие сетки из специально изготовленной синтетической ткани, с размерами ячеек от 40 до 250 микрон. Промывное оборудование при регенерации такой сетки обеспечивает более интенсивное разбрызгивание промывной воды. Подача сточной воды в таких фильтрах проводится изнутри. Удаление отходов в них производится с помощью противоточной подачи давления на один из секторов. Таким образом, на стадии первичной механической очистки используются установки процеживания и фильтрации, способствующие подготовке сточной воды для эффективной ее очистки на последующих этапах, необходимых для удаления более мелких фракций твердой фазы.
Иконка
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.
Автор

Автор: Игорь Ливен

Дата: 28 Апр 2015 12:00

Комментариев нет

  Читайте также Оптимизации схемы водоснабжения промышленного предприятия при проектировании очистных сооружений Пробковые или шаровые краны на абразивные среды Преимущества сварных соединений полипропиленовых труб Клапан седельного типа против задвижки Особенности проектирования сооружений по очистке сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности Вернуться назад
Пройти опрос о качестве сайта