Технологии

Компоновка контейнерной установки в зависимости от состава стоков

21 декабря 2016

Автор статьи: Игорь Ливен

Статьи по теме:

Внутренняя компоновка контейнерной установки составляется в зависимости от состава производственной сточной воды и обеспечения необходимой степени ее очистки. При этом сборка установок, и их компоновка осуществляется в заводских условиях, что позволяет, по прибытию к заказчику, за короткие сроки, требуемые для ее установки и проведения пуско-наладочных работ, ввести ее в действие. Кроме того, этим обеспечивается не только компактное размещение систем очистки, но и соответствие их требованиям заказчика, а также возможность последующей модернизации в соответствии с изменениями основного технологического производственного процесса, оказывающего непосредственное влияние на состав подающейся на очистку сточной воды.

Контейнерные системы могут быть использованы, в частности, для подготовки стоков птицефабрик с небольшим уровнем производства к стадии биологической очистки в биологических прудах. Это связано с тем, что при этом может быть достигнута необходимая степень снижения взвешенных веществ, а также коллоидной фазы, что является обязательным условием для подачи стоков на стадию биологической доочистки сточных вод в естественных условиях. Кроме того, контейнерные решения могут быть использованы на стадии локальной очистки сточных вод, с целью извлечения ценных продуктов непосредственно на производственном участке и возможности его вторичной утилизации. При этом можно также достичь значительного снижения уровня загрязнений по основным показателям общего потока производственной сточной воды и снижения затрат на его обработку.

Системы механической очистки, входящие в контейнерные решения

В компоновку контейнерных систем очистки могут входить установки механической, физико-химической и биологической очистки. Грубая механическая очистки, с помощью решеток различных конструкций, для удаления мусора и прочих грубодисперсных механических включений, производится обычно до подачи в контейнерную систему очистки. Поэтому, для включения в компоновку контейнерных установок на стадии механической очистки предлагаются два типа, барабанное сито и ситяной отстойник.

Барабанное сито представляет собой вращающийся перфорированный барабан, с отверстиями конической форму, на который сверху, с помощью специального впускного фланца, поступает обрабатываемая сточная вода. При этом слой осадка, образованный задержанными на поверхности барабана грубодиперсными частицами, снимается при вращении специальными скребками. Ширина прозора ячеек составляет 0,5 мм, 0,75 мм, 1,0 мм, 1,5 мм, 2,0 мм. Эта система может быть оборудована системой промывки горячей водой, а так же дополнительным лезвием, с помощью которого снимается слой осадка с основного скребка. Такая система позволяет удалять грубодисперсный осадок из сточной воды, содержащей большое количество жира, так образующийся жиросодержащий слой снимается специальным скребком, а в случае его налипания – окончательно, с помощью дополнительного лезвия.

Ситяные отстойники представляют собой решетчатые вогнутые экраны с клиновидными отверстиями с шириной прозора, которая, в зависимости от свойств сточной воды, может составлять 0,25 мм, 0,50 мм, 0,75 мм, 1,0 мм, 1,5 мм и 2,0 мм. Особенностью этого устройства механической очистки, является его свойство разделять стоки таким образом, что вода проходит сквозь вогнутый экран, а взвеси соскальзывают по его поверхности.

При этом на ней удерживаются те частицы, условный диаметр которых составляет половину ширины прозора ситяного экрана. Для того, чтобы избежать засорения ячеек, эта установка может быть дополнительно оборудована системой промывки горячей водой. Чаще всего ситяные отстойники используются для очистки стоков, содержащие небольшие количества жировых загрязнений. В некоторых случаях ситяные остойники могут включать в свою конструкцию систему вибрации, способствующую интенсивному и быстрому удалению загрязнений с поверхности вогнутого экрана.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.