Каталог товаров
Каталог продукции Весь каталог >>
Корзина пуста

Техническое обслуживание систем механической очистки, фильтрации и обезвоживания

Техническое обслуживание систем механической очистки, фильтрации и обезвоживания
Иконка

К системам механической очистки и фильтрации относятся, в том числе, барабанные фильтры с внутренней подачей воды. К нм относятся барабанные сита серии NTF и NDF, в последнем из которых на внутреннюю поверхность барабана устанавливается фильтровальная ткань. Сита NTF используются в основном для удаления трудно отделяемых загрязнений, к которым относятся

  • рыбьи кости,
  • волокна,
  • частицы перьевого и волосяного покрова.

При этом наблюдается высокая степень обезвоживания осадка, кроем того, в этой установке имеется возможность регулировки движения потока поступающей воды и отделенного осадка.

В его комплектацию входит система струйной очистки с помощью распыления воды и щетка для удаления забивающих отверстия барабана частиц. В том случае, если внутри барабана установлен фильтр из специальной ткани, то эта установка относится к барабанным ситам серии NDF. Они используются по большей части для удаления мелкодисперсных частиц твердой фазы, а так же для обезвоживания шлама и на стадии вторичной очистки, и очищается с помощью струйной системы.
Картинка
Иконка
При обслуживании барабанных сит с внутренней подачей воды серии NTF требуется их ежедневно осматривать, а еженедельно проводить ревизию состояния фильтра, с промыванием, при необходимости, его горячей водой под высоким давлением, проверкой состояния распылительных форсунок, и смазкой барабанного привода. Раз в месяц необходимо проверять состояние вращающейся щетки и, при необходимости, ее регулировать. Так же подлежат осмотру рабочие колеса и подшипники, первые из которых проверяются на износ, а вторые при необходимости должны смазываться.
Иконка

Полная ревизия всех движущихся частей барабанного сита проводится каждые полгода,

  • с определением их износа,
  • качества соединений,
  • а также состояния и наличия масла в редукторе привода, вращающего барабан.

Еженедельная очистка фильтра проводится с помощью теплой воды, подаваемой под высоким давлением.

Иконка
  • Перед этим следует, как и в случае барабанного сита, полностью отключить все электропитание и закрыть распределительный электрический шкаф защитным щитом из пластика.
  • После этого очищается барабан фильтра, а затем его впускной и переливной отсеки. Внутренние рабочие детали очищаются после снятия защитных крышек и извлечения штанги с распылителями.
  • После этого промывается внутренняя поверхность барабана, распылители снимаются со штанги, промываются также теплой водой, после чего все монтируется на прежнее место в обратном порядке.
Иконка

Обслуживание барабанных фильтров серии NDF производится в более жестком порядке.

  • Каждые три месяца, или через сто рабочих часов, проводится ревизия электропроводки, с заменой поврежденных при эксплуатации частей.
  • Кроме того, производится ревизия всех движущихся частей, к числу которых относятся ролики и подшипники, с их заменой, при необходимости.
  • Следует также проверить вращение барабана, а так же правильность установки фильтрующего полотна и наличие загрязнений на нем. Если полотно может быть еще очищено, то его следует промыть, в противном случае оно подлежит обязательной замене.
  • При регулярном обслуживании барабанного фильтра с внутренней подачей серии NDF, в виду более высокой нагрузки, следует следить за смазкой подшипников, а так же за степенью их износа, и вовремя менять их, так как срок их службы определяется в основном условиями эксплуатации установки фильтрации.
  • Такого же внимания требует состояние роликов, на которых вращается барабан, фрикционных полосок, которые крепятся на барабан и служат для предотвращения проскальзывания его на роликах при вращении, а так же беговую поверхность барабана. При износе и повреждении они требуют своевременной замены.
  • Сменное фильтрующее полотно, используемое в фильтрационных барабанах серии NDF, чаще всего имеет поры размерами 40, 80 и 160 микрон, при этом оно имеет сторону впуска и выпуска, которые определяются по виду кромки и типу ее защемления.

    • Перед установкой нового полотна следует отключить электропитание всего оборудования, в том числе насосов подачи.
    • После этого барабаны освобождаются от крепежных лент, а затем они последовательно, начиная с того, что располагается на стороне выброса твердого осадка.
    • Фильтрующее полотно устанавливается в соответствии со стороной впуска или выпуска, фиксируется с помощью зажимов, после чего сначала один из барабанов размещается на стороне впуска, а затем устанавливается крепежная плита.
    • Крепежные ленты удерживают конструкцию на месте, они располагаются над зажимами, которыми удерживаются фильтрующие полотна со стороны выпуска твердых частиц.
    • После установки всех барабанов, с закреплением их крепежными лентами, следует закрыть защитные крышки, и только после того запустить установку фильтрации.
    • Если же установку необходимо, по каким-либо причинам, законсервировать для хранения, она должна быть очищена от всех загрязнений, смазана и помещена в чистое место, защищенное от воздействия низкотемпературной среды.
Иконка
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.
Автор

Автор: Игорь Ливен

Дата: 20 дек 2015 12:00

Комментариев нет

  Читайте также Труборезы Georg Fischer Обзор европейского рынка пластиков: прошлое, настоящее и будущее. Часть 33. Профильные изделия Система INSTAFLEX из полибутена от Georg Fischer Физические и химические свойства полиэтилена. Химическая стойкость Расширенное руководство по полимерам. Свойства термопластов. Полиимиды Вернуться назад
Пройти опрос о качестве сайта