Каталог товаров
Каталог продукции Весь каталог >>
Корзина пуста

Снова о видах армирования труб

Снова о видах армирования труб
Иконка

Первый вариант — когда используется армирующий слой из алюминия, правильнее сказать, из алюминиевой фольги. Её толщина всего около полумиллиметра, и она соединяется с полипропиленом двумя способами: либо посредством склейки, либо фольгу перфорируют и непосредственно соединяют с полипропиленом. В первом случае, который надежнее, реже происходит расслоение трубы, да к тому же соединение получается более герметичным. При армировании труб фиберными волокнами слой из стекловолокна также располагается между слоями полипропилена, но соединение слоев достигается особым способом: предварительно стекловолокно «обогащают» гранулами полипропилена. При нагреве все это сплавляется и получается уникальная монолитная структура, что даже несколько предпочтительнее армирования алюминием в плане гомогенности Наконец, технология «базальтового армирования» похожа по принципу на технологию изготовления полипропиленовых труб, армированных стекловолокном. То есть в процессе тоже производят сварку. Однако прочностные характеристики получаются не хуже, чем у труб, армированных фиберными волокнами, то есть, проще говоря, стекловолокном. Ну а теперь о зачистке.

Попробуем разобраться, для чего необходима зачистка полипропиленовых труб, армированных алюминием, либо стекловолокном или базальтом. Если начать разговор с труб, армированных алюминием, то нужно сразу отметить: алюминиевую фольгу необходимо без сомнения удалять из места стыковки фитинга и трубы. Поэтому и нужна зачистка. Ведь соединение фитинга и патрубка будет производиться посредством термической сварки, а значит, металлические включения помешают созданию монолитной структуры. Соединение без зачистки может вообще не получиться. И что бы ни говорили производители так называемых «незачистных» труб, всё это лишь маркетинговый ход — трубам даже со слоем армирования посередине зачистка необходима — если, конечно, вы хотите, чтобы система прослужила достаточно долго. Как раз об этом следующий абзац.

Что же касается самой операции зачистки, то здесь нужно отметить следующее. Допустим, армирующий слой из алюминия расположен снаружи. Тогда все вопросы отпадают — остается просто убрать часть слоя инструментом. При расположении армирующего слоя внутри, вернее, в середине, дело усложняется и появляется справедливый вопрос: зачем вообще зачищать армирующий слой, если он спрятан между слоями полипропилена, ведь он не помешает стыковке? Но здесь все элементарно — нужно исключить возможность контакта транспортируемой воды с алюминием. Хотя опять же возникает вопрос: почему, ведь алюминиевая фольга не ржавеет в отличие от стальной? Все дело в возникающей при контакте с водой разности электрических потенциалов, которая вызывает со временем электрохимическое разрушение армирующего слоя. Вот поэтому-то необходимо обязательно зачищать алюминиевый армирующий слой, где бы он ни находился в трубе.

Картинка

Трубы из полипропилена, армированные стекловолокном или базальтом, по структуре похожи друг на друга. Как указывалось выше, соединение полипропиленовых слоев со слоем из базальта или стекловолокна происходит посредством термосварки. В результате получается достаточно монолитная структура, а при контактировании с водой ничего не происходит ни с базальтовым слоем, ни со стекловолокном, поэтому зачистка таких труб не требуется. Таким образом, из всех армированных полипропиленовых труб лишь армированные алюминием нуждаются в зачистке. В заключение рассмотрим, каким образом, собственно, делается зачистка, и какой инструмент для этого используется.

Выбор инструмента для зачистки связан с тем, какой метод используется — обработка без электроинструмента или зачистка посредством электродрели. При производстве работ вручную употребляется специнструмент со съемными или не съемными (что менее удобно) рукоятями. При зачистке электроинструментом применяют особые насадки, с возможностью установки их как в дрель, так и в перфоратор. Однако последний, если уж нет дрели, должен использоваться в режиме сверления. И всё же чаще предпочитают зачистку труб без участия электроинструмента. Всё дело в том, что результат такой операции — улучшенная точность. А вот электроинструмент оправдывает себя лишь при большом объеме работ, когда нужна автоматизация процесса. То есть, скажем, при монтаже труб в частном доме эффективнее будет зачищать трубы ручным способом.

Картинка

Далее поговорим непосредственно о выполнении операции зачистки. Наиболее легок процесс зачистки труб с внешним армирующим слоем. Для такой операции целесообразнее употреблять специальные муфты, оснащенные металлическими ножами. Они просто насаживаются на патрубок и прокручиваются в любую сторону. Лучше всего обзавестись двусторонней муфтой, которая может обрабатывать трубы различных диаметров. Она играет роль сразу двух простых муфт, что придает, конечно, дополнительное удобство. Для обработки находящегося посередине армирующего слоя необходим такой инструмент, как торцеватель. Даже по названию этого инструмента можно догадаться, что у него особенная конструкция, при которой металлические лезвия располагаются внутри. Так что, когда вставляют трубу в торцеватель, алюминиевый слой утыкается в ножи. При этом требуется некоторое усилие для насадки торцевателя на трубу.

Если же говорить про насадки для дрели или перфоратора, то они также подразделяются на две разновидности, в соответствии с тем, где находится армирующий слой — снаружи или посередине. А рукояти у таких насадок заменяются стальными стержнями для крепкого зажима в патроне электроинструмента. В целом, незачем подробно описывать эти насадки, они больше подходят для профессионального применения. А в обычных случаях, при производстве работ в частных домах, лучше не покупать дорогой профессиональный инструмент, поскольку это будет нерентабельно. И этим небольшим советом мы и закончим данную статью.

Картинка
Иконка
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.
Автор

Автор: Александр Костромицкий

Дата: 5 Сен 2016 16:00

Комментариев нет

  Читайте также Области использования и особенности механической очистки сточной воды методами фильтрования Соотношение ХПК и БПК в сточных водах производства пива и целлюлозно-бумажной промышленности Применение флокулянтов для предварительной обработки осадка перед обезвоживанием Использование трубных флокуляторов и дальнейшая очистка стоков Виды монтажа полипропиленовых труб. Раструбная сварка Вернуться назад
Пройти опрос о качестве сайта