Реагентные методы удаления загрязнений из стоков пивного производства
Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Реагентные методы удаления загрязнений из стоков пивного производства

24 июня 2015
Реагентные методы удаления загрязнений из стоков пивного производства
Тонкодисперсные и находящие в состоянии коллоидного раствора, взвешенные вещества могут быть удалены только при реагентной обработке сточной воды. Для дестабилизации коллоидов и формирования легко отделяемых от сточной воды хлопьевидных агрегатов используются коагулянты и флокулянты. Компания «Кемира», работающая в тесном сотрудничестве с компанией Nijhuis Water Technology, выпускает широкий ассортимент химикатов, отвечающих всем потребностям технологий по очистке сточных вод практически любых промышленных производств. Для очистки стоков производства пива, имеющих кислую реакцию среды, может быть использован хлорид железа, эффективно сорбирующий взвешенные вещества, а так же удаляющий цветность сточной воды.
Кроме того, для выделения коллоидов используется сульфат алюминия, но он требует поддержания рН водной среды в более жестком диапазоне, так как при подкислении и увеличенной щелочности среды не происходит образования хлопьев гидрооксида алюминия плотной структуры, являющегося основным сорбирующим веществом.

В некоторых системах для этих целей эффективно используется полиоксихлорид алюминия, имеющий широкий температурный диапазон, что позволяет его применять при значительных колебаниях температуры водной среды. Флокулянты на основе полиакриламида, серии Суперфлок, вводимые после коагулянта в водную среду, способствуют формированию устойчивого и плотного хлопьевидного осадка, который легко может быть отделен от сточной воды.
Реагентные методы удаления загрязнений из стоков пивного производства
Процесс смешивания реагентов и обрабатываемых стоков производится с помощью трубного флокулятора, работающего непрерывно, или емкостного реактора, с периодической загрузкой. Процессы перемешивания в первом из них происходят за счет зон турбулентного потока, а формирование - на участках ламинарного течения потока воды. В емкостном реакторе смешение химикатов и обрабатываемой воды производится за счет цикличной работы механических перемешивающих устройств.

Отделение сформировавшегося хлопьевидного осадка производится на установках напорной флотации DAF, оборудованных пакетом параллельных пластин, изготовленных из ламинированного пластика и имеющих особую форму, способствующую процессам разделения твердой и жидкой фаз. При этом многократно увеличивается поверхность разделения, не зависящая от высоты отстаиваемого слоя воды. А воздушные пузырьки, имеющие размер от 30 до 50 микрон, способствуют интенсивному всплытию скоагулированных частиц.
Все эти особенности позволяют значительно повысить степень выделения взвешенной фазы из сточной воды, обрабатываемой с помощью установок физико-химической очистки, флокуляторов и флотаторов, выпускаемых компанией Nijhuis Water Technology.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

вернуться назад