Разновидности ПВХ и их применение. Часть 47. Технологии производства. Обработка полимерных покрытий

Полимерные пластификаторы были разработаны для увеличения поверхностной энергии и улучшения адгезии при печати. Включение стеариновой кислоты давало эффект уменьшения поверхностной энергии при использовании совместно с полимерным пластификатором. Тиснение напольных и настенных полимерных покрытий может осуществляться и химическим путём и включает в себя введение ингибитора вспенивающего агента (который предотвращает разложение вспенивающего агента) в соответствующую область печати. Фольгированные покрытия могут быть наслоены в линию на профиль PVC-U, используемый для окон, это обычно делается для имитации под дерево, а также можно использовать термоплавкие клеи. Было предложено биоразлагаемое щелочное чистящее средство для удаления поверхностных загрязнений, которое в сочетании с обжигом и обработкой адгезивными средствами дало хорошие результаты адгезии. Эффекты от этого способа можно сравнить с имитацией древесины, получаемой при переносе фольги. Кроме того, удалось сохранить и ударную прочность после искусственного состаривания для фольгированного ламинированного материала. Также материал был химически модифицирован для улучшения адгезии.

Для превращения ПВХ в готовое изделие используются различные методы. Все методы сваривания включают применение или выработку тепла для размягчения материала при одновременном применении давления. При этом характеристики соединительного шва (например, герметичность) зависят не только от размягчения или набухания материала, но и от используемого оборудования. Методы, используемые в газовой промышленности и в системах водоснабжения для соединения и ремонта трубопроводов, включают стыковую сварку, электросварку и раструбную сварку. Исследование испытаний на прочность клеевых соединений в трубопроводных системах выявило чрезвычайную чувствительность к незначительным изменениям состава материала.

Однако клеевое соединение (так называемая «холодная» сварка) — не единственно возможных вариант соединения труб PVC-U: методы сварки с использовании «горячих» сварочных аппаратов также были оценены, и продемонстрировали весьма хорошие результаты. Если говорить не только о трубопроводных системах, то, например, было исследовано высокочастотное диэлектрическое соединение PVC-P с PVC-U, что позволило разработать новые канцелярские товары. Метод концентрированного УФ- излучения также был оценен. При изготовлении окон из PVC-U используется технология сварки с использованием горячей пластины, а анализ с применением метода конечных элементов используется для оценки напряжения в месте сварки. Но для трубопроводных систем используются преимущественно методы холодного сваривания. Что же касается исследований, то был углублённо изучен процесс адгезии ПВХ, а также даны рекомендации по нанесению чувствительного к давлению адгезива. Также доступны отчёты учёных по чувствительным к давлению адгезивам на основе растворителей, подходящим для поверхностей из ПВХ. В следующей части будем говорить о развитии технологий, связанных с поливинилхлоридом.