Разновидности ПВХ и их применение. Часть 22. Добавки. Лубриканты

Типичными внешними смазками являются парафиновый воск, полиэтиленовый воск, окисленный полиэтиленовый воск и стеариновая кислота. Типичными внутренними смазывающими веществами являются эфиры глицерина и жирные кислоты. Стеарат кальция функционирует где-то между внутренним и внешним, в зависимости от уровня добавления. Он также действует как акцептор кислоты. Более подробная информация о смазочных материалах доступна в специальных статьях, посвящённых конкретным лубрикантам, и об этом мы будем говорить в нашем следующем цикле, который будет посвящён конкретным добавкам для поливинилхлорида, в особенности используемым при изготовлении труб из НПВХ и ХПВХ (то есть непластифицированного и хлорированного поливинилхлорида соответственно).

Динамический механический анализ был использован для изучения совместимости эфирных смазок и стеариновой кислоты и её производных. На основании теста текучести расплава ПВХ (ASTM D 3364) было определено влияние смазочных материалов на обработку. Очевидно, что бессвинцовые составы стабилизаторов требуют удаления стеарата свинца, очень эффективного смазывающего вещества, и были исследованы смазывающие вещества для экструзии стабилизированного профиля с содержанием цинка. По мере увеличения скорости работы экструдера увеличивается важность совместимости смазочных материалов, и в настоящее время разрабатываются системы смазки с низким расходом пластин. Процесс каландрирования жёстких пленок (подробности будут даны в одной из следующих статей — следите за нашим циклом) требует использования особых лубрикантов, которые также будут рассмотрены. В применениях из PVC-P пластификатор действует как внутренняя смазка, а внешние смазки можно добавлять для увеличения выхода расплава. Чрезмерное количество лубрикантов или их неправильный выбор могут вызвать проблемы с последующей обработкой и эксплуатацией изделий из ПВХ.

Ну а в следующей части подробно поговорим про различные наполнители. Для большинства применений PVC-U и PVC-P наполнители добавляются в основном для снижения стоимости рецептуры, но некоторые также используются для улучшения свойств и производительности. Существует баланс между затратами и приемлемым ухудшением физических свойств, которое может возникнуть из-за использования более дешёвого сырья. Плотность конечного продукта будет увеличиваться, конечно, при более высоких уровнях наполнителя. Другим важным аспектом является влияние на обработку материала, где нужно соблюдать баланс между производительностью и качеством поверхности, но обо всём этом поговорим уже в следующей части.