Для начала завершим тему пластифицирующих добавок и поговорим о полимерных пластификаторах. Для применений, требующих высокой температуры и стойкости к исчезновению из компаунда (под влиянием различных внешних воздействий), используются полимерные сложные эфиры. Разрабатываются новые полимерные пластификаторы, в том числе на основе адипата, для улучшения устойчивости компаундов ПВХ к низким температурам. Также были исследованы пластизоли на основе адипата пропиленгликоля, и было определено их термическое разложение с использованием динамического и изотермического термогравиметрического анализа.
Теперь переходим к следующей теме данной части — многофункциональным добавкам. Прежде всего нужно заметить, что всегда наблюдался интерес к добавкам, которые оказывают как пластифицирующее, так и термостабилизирующее действие. Наиболее эффективными из них являются эпоксидированное масло соевых бобов (ESBO) или эпоксидированные сложные эфиры, которые можно вводить в размерах 2-6 частей на 1 тысячу частей компаунда (в частности, термостабилизаторы смешанных металлов), чтобы улучшить термостабильность за счет поглощения HCl, а также дать эффект вторичной пластификации. Молекулярное моделирование использовалось для создания модификаций масла соевых бобов для определения подходящего использования в качестве основного пластификатора. Другими продуктами, предложенными для сочетания термостабилизации и пластификации, являются пластифицирующие тиолы и хлорированные парафины. Термостабилизирующее действие полимерных пластификаторов также было исследовано и оценено, как удовлетворительное.
Следующие несколько частей будут посвящены так называемым модификаторам свойств, то есть добавкам, придающим компаундам определённые свойства. Отчасти к этой группе можно отнести также термостабилизаторы и пластификаторы, однако традиционно такие добавки не считают модификаторами, а выделяют в отдельные типы. И для начала о так называемых технологических добавках. Технологические добавки добавляются в основном в PVC-U (включая пену) для улучшения характеристик плавления и текучести расплава на стадии обработки. Уровни добавления обычно составляют от 1 до 6 частей на 1000 частей основного материала, и этого достаточно, чтобы привести к улучшению производительности и качества поверхности.
Прозрачность также может быть улучшена в прозрачных составах. Химически эти продукты представляют собой высокомолекулярные метилметакрилатные и алкилакрилатные сополимеры. Была также рассмотрена и роль вспомогательных средств — в частности, акрила для улучшения обрабатываемости компаунда, свойств конечного продукта и эффективности производства. Функции акриловых технологических добавок с очень высокой молекулярной массой также обсуждались с реологической точки зрения. Также были разработаны вспомогательные средства для стабилизации процесса. В следующей части поговорим о других типах модификаторов свойств, а конкретно — о модификаторах ударопрочности.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.