Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 4
Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 4

27 декабря 2019
Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 4
Автор
Автор статьи: Александр Костромицкий

Эту часть начнём с классификации производственного оборудования и в первую очередь поговорим об экструдерах. Экструдеры можно классифицировать как непрерывные одношнековые (одно- и многоступенчатыми) и многошнековые (двухшнековые и т. д.). Также используются экструдеры для непрерывного производства с диском или барабаном, а также с периодической остановкой, которые используют поршни (например, для производства термореактивных материалов (реактопластов, TS), каучуков / эластомеров и термопластов с очень низкой вязкостью (TP). Отдельную категорию представляет собой оборудование для литья под давлением.

Оборудование для литья под давлением в основном представляет собой прерывистый экструдер, в котором полимер в жидком или твердом виде переносится в форму или другой инструмент для изготовления изделий. Этот процесс литья под давлением имеет свои технологии, которые включают в себя обычное литье под давлением, литье под давлением с газом, литье под давлением с водой и непрерывное литье под давлением. Существуют и другие процессы литья, которые имеют свои конкретные названия и очень разнообразные методы работы. Они включают реактивное литье под давлением (RIM), жидкое литье под давлением (LIM), литьевое формование (RTM), конструкционное пенообразование, вспенивание из полистирола и жидкое литье.

Существуют различия в терминах (литье, инкапсуляция, отливка), однако они часто взаимозаменяемы; они очень тесно связаны, чтобы с их помощью можно было описать процессы и действия. Используются как для TP, так и TS. В качестве примера можно привести реакционноспособные жидкости TS, которые часто используются для формирования твердых форм. Такие пластиковые системы отверждаются при комнатной температуре или при повышенных температурах из-за необратимого сшивания довольно сложных молекулярных структур. Это отличается от упрочнения пластмасс в растворе, которые затвердевают при испарении растворителя.

Упрочнение реакционноспособных пластиков не приводит к образованию побочных продуктов, таких как газы, вода и / или растворители. Когда реактивные пластмассы используются в качестве пропиток, их иногда называют системами без растворителей. Однако существуют пластмассы и некоторые добавки, которые выделяют газы и могут потребовать дегазации во время обработки. Чтобы помочь быстро оценить, какое оборудование доступно во всем мире и которое будет отвечать вашим требованиям, специалистами были созданы специальные сайты. Также в сети вы найдёте руководства по обработке и руководства для покупателей, которые публиковались в печатном виде на протяжении многих десятилетий.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 4

Даже при том, что современные машины для изготовления со всей своей оригинальной микропроцессорной технологией управления в принципе подходят для выполнения любых гибких задач, тем не менее, требуется целый ряд вспомогательного периферийного оборудования, чтобы гарантировать необходимую степень гибкости. Примеры этого включают в себя: системы подачи сырья, средства транспортировки пресс-форм, ёмкости для предварительного нагрева формы / матрицы, устройства смены пресс-форм / штампов, которые включают быстрое зажимное и сцепное оборудование, сменные цилиндры пластификатора и тиски. Также необходимо роботизированное оборудование для обработки продукции, в частности роботы со сменными рукоятками, позволяющие адаптировать их к различным видам производства; и системы транспортировки для готовой продукции, погрузочно-разгрузочное оборудование для передачи продукции на последующие этапы производства.

Запуск производственных линий обычно требует изменения настроек оборудования. При изменении процесса дайте достаточно времени для достижения устойчивого состояния всей линии перед сбором данных. Может быть важно изменить один параметр обработки за один раз. Например, с одним изменением, таким как скорость шнека, настройка температурной зоны или другого параметра, дайте время для достижения устойчивого состояния до сбора данных. Основным ценовым преимуществом для изготовления пластиковых изделий были и будут относительно низкие затраты на производство и обработку. Самая дорогая часть практически всех продуктов — это стоимость пластмасс.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 4

Поскольку стоимость материала в пластмассовом изделии составляет примерно половину (возможно, до 90%) от его общей стоимости, становится важным выбрать материал-кандидат с особой тщательностью, особенно при длительных производственных циклах. Стоимость изготовления обычно составляет около 5% (обычно максимум 10%) от общей стоимости. Для тех, кто верит, что пластик дешев, это заблуждение; они не дешёвые — дешёвые способы их производства и обработки. Существуют так называемые типы низкой стоимости (виды товаров) по сравнению с более дорогими типами техники. Важно отметить, что экономически возможно перерабатывать более дорогой пластик, что обеспечивает более низкую стоимость обработки. Безусловно, реальным преимуществом использования пластмасс для производства многих недорогих продуктов является их небольшой вес и низкие затраты на обработку.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 4

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

вернуться назад