Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 3

27 декабря 2019
Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 3

Списки методов, используемых для обработки пластмасс, включают в себя все типы основных и специальных процессов, которые были разработаны в течение прошлого столетия. Об этих технологиях мы уже писали подробно в предыдущих статьях и циклах. Различные названия методов обработки используются по разным причинам. Во-первых, в зависимости от отрасли промышленности, каждая из которых имеет свою терминологию. Во-вторых, это может оказаться старый процесс, который может оставаться, в основном, таким же или слегка модифицированным и соответственно потребовать более современного имени. И третья причина — продвижение нового технологического оборудования, требующего особого наименования методики в соответствии с поколением технологии.

Существуют перекрывающиеся термины, такие как пресс-формы, матрицы и инструменты, а также такие термины, как формование, заливка, литье и т. д. Существуют способы непрерывной экструзии, а литье под давлением включает в себя инжекцию газа и воды, непосредственно литье, микроформование и т. д. Эта ситуация не вызывает проблем или не должна влиять на чье-либо мнение при исследовании процессов. Как можно заметить по всему миру, особенно в промышленно развитых странах, есть термины, которые могут иметь более одного значения, хотя терминология и старается избегать этого. Важное здесь заключается в том, что вам может понадобиться быть очень конкретным при описании процесса (также материалов, конструкций и т. д.).

Статистика по основным видам обработки, основанная на количестве обработанного пластика во всем мире, выглядит следующим образом. Путём экструзии производится приблизительно 36% всего пластмасс, литья под давлением — 32%. Остальные способы значительно отстают: на выдувное формование приходится 10%, каландрирование 8%, компрессионное формование — 5%, остальные 9% распределяются между ещё менее популярными способами производства пластмассовых изделий. Термоформование можно считать основным используемым процессом обработки пластиковых изделий: 30% экструдированного листа и пленки, которые в основном идут в упаковку, проходят обработку таким способом. При анализе процессов для производства всех типов продуктов выясняется, что, по крайней мере, 65% всех пластмасс требуют определенного типа специальной смеси. В основном они проходят через экструдеры-компаунды, обычно двухшнековые экструдеры, а затем проходят через другое оборудование, такое как машины для литья под давлением, одношнековые экструдеры и машины для выдувного формования, для производства уже конечных продуктов.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 3

По оценкам специалистов, только в США насчитывается около 20 тысяч экструдеров, 75 тысяч машин для литья под давлением и 7 тысяч машин для выдувного формования, которые производят около трети мировых изделий из пластмассы. Примерно такая же картина в Европе, но с несколько иным соотношением мощностей. Отчеты показывают, что 30% используемого в Европе и США оборудования меньше пяти лет, по крайней мере 35% — от пяти до десяти лет, а остальным 35% — более десяти лет. Годовой спрос на машины обычно составляет около 3 млрд. евро (без учета спадов, которые случаются как минимум каждые 10–20 лет). Самой крупной категорией, на которую приходится не менее 50% продаж специализированного оборудования, является оборудование для выдувного формования (экструзионные и инжекционные типы). Сейчас такие машины стоят в сумме около 510 млн. евро, стоимость оборудования для экструзии достигает 450 миллионов евро, а для термоформования — 460 миллионов евро. В настоящее время в Европе и США насчитывается более 500 машиностроительных компаний, десять крупнейших из них имеют более 50% продаж на рынке специализированного оборудования.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 3

Индустрия пластмасс состоит из уже проверенных десятилетиями практических и теоретических технологий. Улучшенное понимание и контроль материалов и производственных процессов значительно повысили характеристики продуктов и снизили их изменчивость, что привело к значению окупаемости инвестиций от хорошего до отличного. Производственные процессы позволяют изготавливать изделия, изготовление которых было бы очень дорогостоящим или сложным, если не невозможным, из других материалов. Производители материалов должны регулярно следить за разработками с использованием более полезных пластиков и получать дополнительную информацию о том, как их обрабатывать. Мы уже подчеркивали тот факт, что проектировать и изготавливать из пластмасс и производить много изделий различных размеров и форм из термопластичных (ТР) и термореактивных (ТS) пластиков и инженерных пластиков, будь то неармированные или армированные, несложно. Однако основой выбора материала и процесса должны быть требования к производительности изделия, его форма, допуски на размеры, характеристики обработки, объем производства и стоимость, а здесь пока ещё случаются ошибки из-за стремления к более экономичным, но не всегда более эффективным в конкретных случаях технологиям производства.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 3

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад