Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 2

26 декабря 2019
Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 2

Эту часть начнём с описания технологий производства и обработки пластика. И в первую очередь это смешивание и плавление: на этой стадии происходит пластификация и, в свою очередь, образуется однородный расплав. Это часто выполняется в винтовом пластификаторе или компаундере, где плавление происходит в результате воздействия тепла, проходящего через стенку цилиндра, и тепла, генерируемого в пластике под действием сдвига посредством винта. Однородность требуется в конце этой стадии не только в плане консистенции материала, но и в плане температуры.

Также при обработке пластмасс требуется какой-либо вид механической обработки. Эти инструменты включают в себя формы и штампы для формования и изготовления изделий. Они имеют некоторый тип внутренней и / или внешней полости, в которой расплавленный или жесткий пластик движется обычно под воздействием тепла и давления. Механическая обработка используются при обработке множества различных материалов для получения желаемых форм и размеров. Готовые изделия могут состоять из множества движущихся деталей, требующих высококачественной и точной обработки. Некоторые пресс-формы и штампы стоят дороже, чем оборудование для первичной обработки, при этом обычная машина приближается к половине стоимости первичной машины.

Формование расплава в винтовом пластификаторе — следующий шаг в обработке пластика. Здесь необходимо создать адекватное давление, чтобы получить желаемую форму для изготовления. В процессе литья применяется давление, чтобы заставить расплав заполнить форму, которая определяет габариты и форму продукта в трех измерениях. В экструдере матрица (которая инициирует форму) может варьироваться от простой цилиндрической формы до сложного поперечного профиля.

Вытягивание, выдувание и формование — процессы, в которых используется оборудование для растягивания расплава для получения ориентации и желаемой формы, как при формовании раздувом, термоформовании, ротационном формовании и вспенивании. Реакционное смешивание обеспечивает расплав в процессе химической реакции по технологии литья под давлением. При литье под давлением обычный материал предварительно смешивается или предварительно пропитывается до помещения в форму или вокруг нее.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 2

Заключительная стадия после изготовления продукта, как правило, не требует дополнительных операций. Однако существуют материалы или изделия, которые могут потребовать отжига, спекания, нанесения покрытия, сборки, декорирования и т. д. Такие финишные процессы можно для краткости именовать отделкой. Их список довольно велик, но не столь важен, поскольку всё зависит от требований конкретной отрасли. Например, для труб, фитингов и трубопроводной арматуры это нанесение обозначений методом штампования или окрашивания.

Методы обработки варьируются от простых (высокие затраты на рабочую силу при низких капитальных затратах) до сложных (нулевые или почти нулевые затраты на рабочую силу при очень высоких капитальных затратах). Количество продукции, обрабатываемый материал, доступное оборудование и общая стоимость определяют принятие решения по использованию соответствующей технологии. Небольшие количества обычно производятся с использованием самых разных производственных процессов. Какой процесс использовать, зависит от характеристик и требований к пластику, который необходимо обработать, свойств, необходимых в готовом продукте, стоимости процесса, а также скорости и объема, который будет произведен. Некоторые процессы могут быть использованы со многими видами пластмасс; другие требуют специализированных процессов.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 2

Конечные фактические свойства обработанного пластика для применения напрямую связаны с тем, как обрабатываются пластики. Если элементы управления процессом не выверены должным образом и постоянно перепроверяются для обеспечения соответствия требованиям к производительности деталей, продукты могут быть обработаны неправильно. Это требование контроля качества при переработке пластмасс распространяется на все продукты. Более глубокое понимание механизмов процессов и лежащих в их основе физических законов и тесное сотрудничество между теоретиками и практическими специалистами позволяет совершенствовать технологии обработки и проектировать более эффективные машины для обработки пластиков. Этот прогресс всегда будет продолжаться, так как развиваются новые пластики и новые технологии обработки. Конечно, существуют основные, базовые процессы изготовления, однако совершенствование и модифицирование этих технологий не стоит на месте и будет продолжаться и дальше.

Расширенное руководство по полимерам. Производство пластиков. Часть 2

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад