Особенности сваривания армирующего слоя встык и внахлёст и их последствия
Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Особенности сваривания армирующего слоя встык и внахлёст и их последствия

12 января 2017
Особенности сваривания армирующего слоя встык и внахлёст и их последствия
Автор
Автор статьи: Александр Костромицкий
Статьи по теме:

До сих пор бытует расхожее мнение о том, что бесшовные трубы (то есть сваренные встык) якобы намного прочнее тех, у которых шов в армировании имеется (то есть сваренных внахлёст). Однако, во-первых, это не так, а во-вторых, и это не менее важно, никаких бесшовных труб попросту не существует — это очередная уловка маркетологов. Миф же о прочности так называемых «бесшовных» труб (теперь мы, конечно же, будем употреблять это слово в кавычках) основан на том, что лазерная или аргонно-дуговая сварка делает соединение прочнее, нежели сварка ультразвуком. Вторым аргументом поклонников швейцарской технологии является то, что в так называемых «шовных» трубах слой алюминия тоньше, чем в «бесшовных», а следовательно поэтому первые, будто бы, прочнее.

На самом деле, согласившись со вторым утверждением (о большей толщине алюминиевого армирования «бесшовных» труб — поскольку это действительно так), мы вынуждены в пух и прах раскритиковать первое — а именно о прочности лазерной или аргонно-дуговой сварки в случае с соединением алюминиевого армирования. Любой профессиональный сварщик скажет вам, что при сваривании внахлест прочность сварного шва значительно выше, чем при сваривании встык, причём всегда. Специалисты берут средний коэффициент прочности алюминиевого армирования и приравнивают его к единице. Так вот при сваривании ультразвуком внахлёст этот коэффициент будет в любом случае выше 1, а при сваривании лазером встык — всегда ниже 1.

Особенности сваривания армирующего слоя встык и внахлёст и их последствия

При этом данные, на первый взгляд, условные расчёты постоянно подтверждаются практикой: не было такого случая, чтобы металлопластиковые трубы с армированием, сваренным внахлёст, разрывались бы по шву, а вот металлопластиковые трубы с армированием, сваренным встык, во время более-менее длительной эксплуатации разрываются по шву в 10 случаях из 10. А всё дело в том, что сварной шов при сварке встык получается... хрупким. Об этом вам не скажут менеджеры по продаже «бесшовных» труб, потому что либо не владеют такой информацией, либо умышленно умалчивают. Почему же этот шов получается таким непрочным? Ответ мы находим в самом способе сварки.

Для изготовления металлопластиковых труб используется отожжённая алюминиевая лента, в таком состоянии она достаточно хорошо формуется, и, что не менее важно, не подвержена разрывам даже при высокоскоростном производстве. Для придания алюминию необходимых свойств производители отжигают его при температуре около +360 С. И вот здесь очень важное значение имеет температура сварки. При сваривании внахлёст при помощи ультразвука металл в зоне сварного шва нагревается до температуры не превышающей +330 С, что вдвое меньше температуры плавления самого алюминия.

Особенности сваривания армирующего слоя встык и внахлёст и их последствия

Таким образом, сравнительно невысокая температура сварного шва никак не затрагивает механические свойства алюминия, не создавая и внутреннего напряжения в сварном шве. Кроме того, это никак не сказывается и на гибкости не только слоя алюминиевого армирования, но и всей конструкции металлопластиковой трубы. А вот при лазерной сварке армирования встык, температура в зоне сварного шва поднимается в два, а то и почти в три раза выше температуры плавления алюминия. Таким образом, металл, хоть и не успевая расплавиться совсем (так как воздействие это достаточно кратковременное), тем не менее, во многом теряет свои прочностные свойства, а кроме того, и в месте сварного шва образуется внутреннее напряжение. Теперь ещё немного о том, с какими проблемами приходится сталкиваться при выполнении TIG или лазерной сварки.

Особенности сваривания армирующего слоя встык и внахлёст и их последствия

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

вернуться назад