В этой части поговорим об основных способах утилизации пластиковых отходов, которых насчитывается три. И первой рассмотрим так называемую механическую утилизацию — восстановление материалов из отходов при сохранении молекулярной структуры полимеров. В принципе, все виды термопластов могут быть подвергнуты механической переработке практически без ухудшения качества.
Чистый пластик, доступный в больших количествах, идеально подходит для механической переработки и обеспечивает беспроигрышную ситуацию с экологической и экономической точек зрения. Экологические выгоды от замены первичного материала явно превышают обычные технологии с операциями по сбору, транспортировке и переработке, в то время как затраты на такие операции перевешивают потенциальные доходы от продажи вторичных продуктов на рынке. Состав продукции, метод и эффективность схем сбора отходов, технологии сортировки и переработки, а также потребность в переработке пластмасс играют важную роль. Комбинированные материалы определяют, какой тип и сколько пластиковых отходов можно подвергать механической переработке, обеспечивая при этом экологические выгоды и разумные затраты.
Поскольку качество является серьезной проблемой, потенциал для механической переработки ограничен. Различные типы, марки, добавки и цвета пластика не могут быть смешаны без существенного ухудшения исходных характеристик и свойств пластика. Такая переработка смешанных типов, сортов и добавок оказывается непродаваемым продуктом. Пластмассовые (или пластикосодержащие) отходы, которые не могут быть устойчиво переработаны в соответствии с требуемым стандартом, обеспечивают ценный ресурс для других решений для восстановления, например рециркуляция сырья и эффективное извлечение энергии, чтобы максимизировать восстановление его встроенной энергии и ресурсов.
Переработка плавлением является особенно привлекательным вариантом для пластмасс, которые не подходят для механической переработки. Это позволяет превратить указанные пластики в ценные химические строительные блоки, которые затем могут быть использованы в различных областях. Примеры подходящих потоков для переработки сырья включают слоистые и композитные пластики, потоки смешанных пластиков низкого качества и пластики, загрязненные пищей, почвой и так далее. Технология получения топлива из пластика является прекрасным примером переработки сырья. Рекуперация энергии является необходимым, ответственным и выгодным дополнением к переработке фракций, богатых пластмассами, когда пластмасса не может быть устойчиво переработана.
Не все пластмассы могут быть переработаны, так как на их перерабатываемость влияет ряд факторов, таких как химический состав продукции, количество, чистота и состав собранных отходов, рыночные требования к качеству и стандартам для вторичной переработки, которые могут ограничивать целесообразность переработки пластмасс. Следовательно, некоторые обогащенные пластиком отходы, полученные в результате операций сортировки и переработки, не могут быть переработаны сами по себе (т.е. независимо от указанных факторов). Регенерация энергии — это современное решение, касающееся потоков отходов, которые не могут быть разумно переработаны. Она включает наиболее ресурсоэффективный подход и намного превосходит по разным показателям вывоз пластиковых отходов на свалку.
Современные теплоэлектроцентрали (ТЭЦ) используют отходы пластмасс вместе с другими высококалорийными исходными материалами. Электростанции, а также ряд энергоемких отраслей промышленности (например, цементные и известковые печи), вытесняя тем самым ископаемое ископаемое топливо, все чаще используют пластмассы, содержащие твердое извлеченное топливо (SRF). Однако, сбор, обработка, очистка, сушка, измельчение, гранулирование и логистика делают этот бизнес убыточным для компаний по переработке отходов.
Регенерация энергии остается низкой по сравнению с другими технологиями для эффективного преобразования отходов пластмасс в устойчивое жидкое топливо. Основные этапы жизненного цикла пластмасс от спроса на переработку до утилизации и восстановления мы уже рассматривали. Здесь же заметим, что в сравнении с предыдущими периодами производство пластмасс оставалось стабильным, а кроме того, спрос на переработку постепенно увеличивается. Отходы пластмасс после появления новых технологий переработки несколько сократились благодаря улучшению технологий восстановления пластиков. Принимая во внимание незначительные изменения в переработке пластмасс в ЕС, количество пластиковых отходов в 2019 и 2020 годах вряд ли будет отличаться от 2017-2018 гг.
Европейская политика безотходной переработки пластиков имеет два явных и значительных преимущества для компаний, задействованных в этом сегменте. Будущие технологии утилизации без ТБО (как ранее предлагалось голландской компанией по утилизации отходов Attero) существенно оптимизируются в ближайшее десятилетие. Исходя из процента, близкого к 50% для ПЭ и ПП от общего объема, ожидаемые количества отходов приближаются к потенциалу до 4,6 млн. тонн. Это дополнительно к уже имеющимся 4,4 млн. тонн, используемых для рекуперации энергии. А второе преимущество заключается в том, что технологии конверсии, доступные сегодня, будут значительно расширяться из-за политики нулевого захоронения отходов.
В следующей части будут представлены некоторые выводы по переработке пластиков, а затем подробно представим ситуацию на рынке пластиков за 2018 год и расскажем о каждом из наиболее важных материалов с точки зрения производства трубопроводных систем и их элементов, то есть будут рассмотрены не только полиолефины, но также каучуки, которые используются для производства уплотнительных колец и других герметизирующих элементов трубопроводных систем.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.