Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Механические методы очистки нефтесодержащих стоков

10 мая 2014
Механические методы очистки нефтесодержащих стоков

Для очистки нефтесодержащих стоков применяются последовательно

  • механические,
  • физико-химические,
  • химические
  • и биологические методы,

каждый из которых имеет свои особенности и аппаратное обеспечение. Среди механических методов используются

  • отстаивание,
  • гравитационное разделение
  • и фильтрация.

К физико-химическим способам очистки относятся

  • флотация,
  • коагуляция,
  • флокуляция
  • и сорбирование.

Химическая обработка заключается в окислении путем хлорирования или озонирования. Биологическая очистка основана на способности штаммов бактерий к окислению простых и сложных нефтепродуктов с помощью ферментации.

Удаление грубодисперсных нефтяных загрязнений механическими способами очистки

Механические способы очистки являются предварительными и позволяют удалить крупные капельные примеси нефти и являются наиболее эффективными при обработке концентрированных стоков. Так как в сточных водах нефтехранилищ содержится не только большое количество нефти, но и взвешенные вещества, попадающие туда с осадками, промывными водами и другими путями, следует использовать системы трехфазного разделения.

Для этих целей наиболее оптимальной является система динамических отстойников, в которых отделение примесей осуществляется при непрерывном движении очищаемой жидкости. Эти отстойники могут быть как вертикальными, так и горизонтальными. Для большей эффективности в них применяется тонкослойное разделение, осуществляемое с помощью пакета пластин, установленных под наклоном в 40-75 градусов, в зависимости от особенностей разделяемых фаз.
Механические методы очистки нефтесодержащих стоков
В пакетах пластин Nijhuis Water Technology угол наклона равен 60о, так как он является компромиссным для удаления осаждаемой твердой и всплывающей жидкой фазы. В некоторых системах с использованием поперечного сечения он может составлять 75о, в зависимости от состава очищаемых стоков.

Кроме того, изогнутая форма пластины позволяет одновременно удалять частицы обеих фаз. Зазор между пластинами в пакете составляет от 20 до 100 мм и определяется условиями создания ламинарного потока между ними, при котором создаются идеальные условия для отделения твердой и жидкой фаз, при которых уменьшается путь движения отделяемых частиц и обеспечивается их саморазгрузка.

При тонкослойном разделении отсутствуют вихревые зоны, явления турбулентности и конвективные потоки, затрудняющие процессы осаждения и всплытия частиц и значительно сокращается время, требуемое на разделение фаз. В зависимости от направления потока жидкости, динамические отстойники разделяются на

  • прямоточные,
  • противоточные
  • и поперечные.

Для отделения твердой фазы более эффективно применение прямого тока воды, совпадающего с движением осаждаемых частиц, для разделения жидких фаз – противоположного, а при трехфазном разделении лучше всего использовать установки с поперечным течением, где поток воды направлен перпендикулярно движению осадка.
В качестве примера такой установки можно привести разделитель поперечного тока CFS, производства Nijhuis Water Technology, который может быть эффективно использован для очистки балластных вод, при котором происходит трехфазное разделение, идущее с образованием большого количества твердого осадка.

Отделение нефти от воды под давлением производится на разделителях поперечного и обратного тока PPS, где так же происходит выделение нефтяной фракции и суспензии осадка. Благодаря использованию пластин, значительно сокращаются габаритные размеры гравитационных установок, необходимых для механической обработки расчетного объема сточной воды. Более интенсивным методом механической очистки нефтесодержащих сточных вод является гравитационное разделение под действием гравитационных сил в центрифугах и гидроциклонах.

В центрифугах центробежные силы разделения жидкостей возникают при вращательном движении механизма, а в гидроциклонах – за счет движения потока воды, подаваемого через тангенциально расположенный патрубок. Применение центрифуги более целесообразно для разделения стоков с высокой концентрацией, а на практике чаще всего используются гидроциклоны напорного и безнапорного типа. Фильтрация и микрофильтрация стоков, образующихся при транспортировке и хранении нефти, проводится в основном на стадии их доочистки.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев: 6

Нам нужна доочистка. Можно ли организовать?

30.10.2014 20:02
Ольга Борисова
Ольга Борисова

Мария, так как наша компания дает гарантию на то, что предложенные технологии и оборудование будут исправно работать и доводить стоки до заявленных показателей, то сразу дать ответ не можем. Необходимо более детальное рассмотрение вопроса. Опыт очистки нефтесодержащих стоков у нас есть, в том числе в области доочистки. Прошу выслать сообщение на info@nomitech.ru мы вышлем опросный лист, по результатам которого сможем дать ответ в виде коммерческого предложения.

06.11.2014 14:59

Контейнерные системы предлагаете?

03.11.2014 23:11
Ольга Борисова
Ольга Борисова

Павел, да такие технологии предлагаем, прошу выслать запрос на info@nomitech.ru

06.11.2014 15:00

Здравствуйте! Вы делаете полную очистку стоков сразу, или можете отдельными стадиями?

28.05.2016 03:02
Ольга Дорофеева
Ольга Дорофеева

Алексей! Как правило, производитель технологии и оборудования, компания Nijhuis Water Technology, предлагает полный цикл очистки стоков, до необходимых нормативов, для общего видения, но при этом возможна и постадийная реализация предложенного решения.

29.05.2016 10:54
Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад