Технологии

Флотация с применением реагентов. Удаление жиров во флотаторе. Часть 2

25 марта 2014

Автор статьи: Игорь Ливен

Статьи по теме:

Для более тщательной очистки сточных вод от жировых компонентов применяется реагентная флотация. При этом в качестве коагулянтов используются, как правило, сульфат и хлорид железа, или сульфат, а также хлорид и оксихлорид алюминия. В случае, если необходимо избежать добавления химических реагентов в извлекаемую из стоков пищевой промышленности жировую фазу, используемую для возврата в производство, или вторичную переработку, и вместе с тем обеспечить эффективную очистку, применяется методика двуступенчатой флотации. На первой ступени, с помощью напорной флотации из стоков извлекается полезная жировая составляющая.

Затем регулируется кислотность среды, которая у сточных вод пищевой промышленности, как правило, сдвинута в кислую сторону. Эта операция необходима для того, чтобы обеспечить коагулянту наиболее благоприятную для образования хлопьев и извлечения загрязнений рН водной среды. Самым «капризным» в этом отношении является сульфат алюминия, работающий в довольно узком диапазоне. После этого производится подача реагента с последующей обработкой стоков в напорном флотаторе.

Удаление жиров электрофлотацией

Еще одним из способов флотационного отделения жировых загрязнений от водной среды является электорофлотация. Пузырьки газа образуются при этом способе в результате электролиза водного раствора, поэтому их размеры даже меньше, чем при напорной флотации и более эффективны для извлечения особенно жиров растительного происхождения, иначе именуемых, как «масло в воде». Такой способ позволяет максимально очистить стоки, в которых жиры находятся в основном в состоянии эмульгированных частиц коллоидного раствора. При этом затраты электроэнергии рассчитываются, исходя из концентраций загрязняющих веществ.

Процесс электрофлотации проводится с использованием коагулирующих реагентов, подбираемых в зависимости от конкретных условий. При значении напряжения до 2,7 В идут процессы коагуляции, а при работе в диапазоне от 4 до 20 В усиливаются процессы анодного растворения алюминия, идущие с интенсивным выделением газообразного водорода, тем самым передавая основную роль процессу флотации, при котором пузыри газа выносят на поверхность пенный субстрат, содержащий хлопья коагулянта с адсорбированными на них частицами жиров.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.