Технологии

Барабанные сушилки осадков сточных вод

6 сентября 2014

Автор статьи: Игорь Ливен

Статьи по теме:

Барабанные сушилки, в основе которых лежит принцип неподвижного слоя осадка, работают по схеме, где осадок и сушильный агент находятся в движении прямого потока. На входе барабанного сушильного аппарата расположена загрузочная, а на выходе – загрузочная камера. В роли сушильного агента применяются топочные газы, при этом топка находится у входа в сушилку. Отсос отработанных газов осуществляется с помощью системы вентиляции.

Ось барабана расположена наклонно, под углом примерно три-четыре градуса. Температура топочных газов, поступающих в камеру, составляет около 600-800оС, а у отработанных газов она равна уже 170-250оС. Влажность осадка, принимаемого на обработку, должна составлять не более 50%, а после сушки, у обезвоженного осадка, она находится в пределах 70-80%. Поэтому к осадку, поступающему на термическую сушку, следует добавлять уже высушенный субстрат.

Перемещение осадка в барабане происходит за счет его вращения и циркуляции идущего в сушильную камеру топочного газа. Влажность осадка после барабанной термосушилки равна 20-30%, и он полностью свободен от гельминтов и патогенов. К недостаткам барабанных сушилок относятся низкий коэффициент полезного действия, низкая степень извлечения связанной воды, сложность в эксплуатации и высокая затратная часть. Однако они обладают высокой производительностью.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.