Термическая сушка осадка сточных вод
Технические решения для промышленности
Технические решения для промышленности
Технологии

Термическая сушка осадка сточных вод

5 сентября 2014
Термическая сушка осадка сточных вод
После обезвоживания осадок, перед его дальнейшим использованием, подвергается термической сушке. На этой стадии происходит уменьшение массы осадка и его обеззараживание. В последнее время получили распространение в основном мезофильные процессы анаэробного сбраживания, как наиболее производительные и экономичные по энергозатратам, и не требующие столь тщательного соблюдения температурного режима, как при термофильмом сбраживании, происходящие при температуре 38оС, как во многих установках анаэробной обработки стоков и осадка производства Nijhuis Water Technology.
Кроме того, осадок, полученный при мезофильном режиме анаэробного сбраживания, обладает лучшими водоотдающими свойствами, чем являющийся результатом термофильной обработки. Однако, при мезофильном режиме обработки происходит лишь частичное обеззараживание осадка, поэтому термическая сушка проводится не только с целью уменьшения объема и влажности осадка, но и для уничтожения оставшихся патогенных микроорганизмов. После термической сушки осадок представляет собой сухой сыпучий материал, имеющий влажность от 10 до 50 процентов, а так освобожденный от яиц гельминтов и патогенной микрофауны и флоры.
Термическая сушка осадка сточных вод
Термическая сушка может производиться несколькими способами, включающими конвективные, радиально-конвективные, кондуктивные и сублимационные процессы. К самым распространенным относится конвективный метод термосушки осадка, когда тепло передается осадку при осуществлении контакта прямо с сушильным агентом. Такую роль может исполнить различная горячая газообразная субстанция. И в ней чаще всего выступают топочные газы, горячий воздух, или же перегретый пар. В случае использования топочных газов температура агента является самой высокой, составляющей от пятисот до восьмисот градусов Цельсия, что является наиболее предпочтительным, так как при этом уменьшается габариты сушильных аппаратов и сокращаются затраты на отведение отработанного газа. Установки, использующие конвективную термосушку осадка, подразделяются на два типа. В аппаратах первого типа, частицы осадка, через слой которого продувается газообразный сушильный агент, остаются неподвижными. К ним относятся барабанные, ленточные, щелевые и прочие сушильные установки, спроектированные с использованием этого принципа. Второй тип характеризуется активным перемещением и перемешиванием частиц осадка в потоке сушильного агента. К таким аппаратам относятся сушилки с взвешенным слоем, имитирущим жидкость, где термосушка проводится в кипящем, фонтанирующем или вихревом слое, а так же пневматические сушильные аппараты.
Кроме сушильного аппарата определенной конструкции, в сушильная установка дополняется и вспомогательным оборудованием. Оно включает отопительные устройства, питатели, циклоны, в которых происходит отделение осадка, скрубберы, очищающее отработанные газы от примесей в виде тонких взвесей, а также устройства для дутья, накопительные бункеры и транспортировочные конвейеры, а так же автоматическую контрольно-измерительную систему управления.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

вернуться назад