Продолжаем рассказ о классификации трубопроводной арматуры по принципу действия. В этой части мы рассмотрим такие типы ТПА, как защитная, предохранительная и фазоразделительная.
Защитная ТПА используется для того, чтобы обезопасить трубопроводную систему от возникновения различных аварийных ситуаций, связанных с изменением потока рабочей среды. Причём под изменением потока мы подразумеваем здесь изменение его направления. И вот для предотвращения течения потока в обратном направлении используется, в частности, такой вид трубопроводной арматуры, как обратные клапаны. Принцип работы обратного клапана заключается в том, что он перекрывает поток рабочей среды, как только он разворачивается по каким-либо причинам в обратном направлении.
Предохранительную ТПА можно было бы назвать одной из разновидностей защитной, однако принцип её действия несколько иной. Предохранительная трубопроводная арматура (например, предохранительные клапаны) реагирует не на изменение потока, а на увеличение давления рабочей среды в системе, своевременно сбрасывая избыток рабочей среды трубопровода и таким образом понижая давление в системе. Это позволяет обезопасить трубы и другую трубопроводную арматуру от работы в критическом режиме, что, конечно, положительно сказывается на долговечности системы в целом, поэтому экономить на установке предохранительной ТПА в напорных трубопроводных системах, конечно, нельзя.
Наш менеджер свяжется с вами в течение 10 минут чтобы ответить на все интересующие Вас вопросы.
В отличие от распределительной трубопроводной арматуры, которая предназначена для разделения рабочей среды без изменения её качества (то есть рабочая среда разделяется на несколько однородных потоков), задача фазоразделительной ТПА в другом: разделять рабочие среды, проходящие по одному трубопроводу, но находящиеся в разных фазовых состояниях. Хорошим примером фазоразделительной ТПА являются конденсатоотводчики, предназначенные для удаления охлаждённого конденсата из паропроводных систем, а также задерживающие перегретый пар.
Конденсат обычно появляется из-за того, что пар теряет тепловую энергию в теплообменных устройствах, а также в тех случаях, когда выполняется прогревание трубопроводной системе — в этом случае значительная часть пара просто превращается в воду. Удаление конденсата из паропровода — задача обязательная, поскольку в противном случае гарантированы гидроудары, а также снижение тепловой мощности и потеря качества пара, в результате чего об эффективном отапливании можно забыть. Качественный конденсатоотводчик должнен отводить нужное количество конденсата таким образом, чтобы не терялся полезный пар, то есть эта трубопроводная арматура должна пропускать воду, а пар — задерживать.
Это возможно благодаря наличию специального затвора (основные исполнения: механическое и гидравлическое). Также конденсатоотводчики должны обеспечивать автоотведение воздушных масс из трубопроводной системы, вентилируя её. Наиболее продвинутые модели конденсатоотводчиков позволяют также избегать подтопления конденсатом и использовать тепловую энергию отводимого конденсата. Основные типы конденсатоотводчиков следующие: поплавковые (это механическая ТПА), а также термостатические, термодинамические и комбинированные, о принципах работы которых нужно говорить отдельно.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.