Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Виды стандартов пластиковых труб. ISO 6993-3:2006. Часть 9. Приложение D

2 мая 2019
Виды стандартов пластиковых труб. ISO 6993-3:2006. Часть 9. Приложение D
Автор
Автор статьи: Александр Костромицкий

В этом приложении к международному стандарту ISO 6993-3:2006 вы найдёте определение герметичности седельных соединений под внутренним давлением воздуха, с механической нагрузкой и без неё.

Принцип метода заключается в следующем. Герметичность седельных соединений определяется путем воздействия на испытательный образец внутреннего давления воздуха. Испытания на герметичность проводят на образцах, подвергшихся диаметральному прогибу под действием механической нагрузки, а также без прогиба. В качестве аппарата подойдёт оборудование для создания давления воздуха, способное подавать и поддерживать давление воздуха на уровне 2,5 (± 0,5) кПа, а также 100 (± 2) кПа. Должен использоваться также манометр с точностью измерения ± 1% от измеренных значений и загрузочная стойка, способная прикладывать диаметральное отклонение 10 (± 2)% трубы с обеих сторон и на расстоянии (dn ± 2) мм от седла.

Виды стандартов пластиковых труб. ISO 6993-3:2006. Часть 9. Приложение D

Пункт D.3 устанавливает требования к испытательному образцу. Образец для испытаний должен быть собран в соответствии с инструкциями изготовителя. Свободная длина трубы SDR 41 или SDR 33 с обеих сторон седёлки должна составлять не менее (3 × dn) мм с минимальным значением 250 мм. Испытательная температура и температура кондиционирования совпадают и должны составлять +23 (± 5) ° C, то есть допускается проводить испытания и при температуре +18 °C, и при температуре +28 °C. Испытание должно проводиться в соответствии со следующей таблицей, которую мы для вашего удобства приведём в виде списка, то есть получится своеобразная пошаговая инструкция.

Виды стандартов пластиковых труб. ISO 6993-3:2006. Часть 9. Приложение D
  • В течение 30 секунд равномерно подавайте давление 2,5 (± 0,5) кПа, после чего проверьте образец на утечку.
  • Плавно повышайте давление в течение 30 секунд до 100 (± 2) кПа, после чего проверьте образец на утечку.
  • Уменьшите давление до атмосферного. Сделайте с обеих сторон образца для испытаний и на расстоянии (dn ± 2) мм диаметральный прогиб на уровне 10 (± 2)%.
  • В течение 30 секунд равномерно подавайте давление 2,5 (± 0,5) кПа, после чего проверьте образец на утечку.
  • Плавно повышайте давление в течение 30 секунд до 100 (± 2) кПа, после чего проверьте образец на утечку.

Допускается отклонение в 20% по времени на каждый шаг. Завершите тестирование, когда происходит утечка, и запишите время теста (и шаг). Утечка может быть обнаружена с помощью мыльного раствора на стыке или путем помещения образца в воду в ванной. Когда используется мыльный раствор, утечка должна быть обнаружена в начале или в конце периода испытаний, когда соответствующее давление приложено.

Виды стандартов пластиковых труб. ISO 6993-3:2006. Часть 9. Приложение D

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад