Виды стандартов пластиковых труб. ISO 6993-3:2006. Часть 2

• фитинг — элемент, отличный от трубы, который используется в трубопроводе. Примеры — отвод (угольник), тройник, соединение, заглушка;
• соединение — соединение между концами двух элементов (с патрубками и/или раструбами). В этой части ISO 6993 рассматриваются только фитинги под клеевые содеинения;
• раструб — конец фитинга, где закрепляется патрубок трубы или куда может быть вставлен патрубок трубопроводной арматуры либо иного элемента трубопроводной системы.
• седёлка — элемент, включающий необходимые комплектующие (например, соединители), используемый для создания ответвлений от магистрального трубопровода к трубопроводу ведущему к конкретному потребителю. Изготавливается из полиэтилена (ПЭ), имеет максимальный диаметр dn 63;
• стопорная седёлка — элемент, включающий необходимые комплектующие, такие как система для введения баллонов, используемый для временного перекрытия потока газа.

Также используется несколько символов. Это d – глубина / общая глубина трещин, расслоений, пузырей или открытого шва, в зависимости от обстоятельств, L — длина конкретной трещины и пузыря и l — ключевая (основная) длина.

В пункте 4 настоящего стандарта определяются характеристики материала изготовления фитингов и седёлок. Состав материала определяется следующим образом: фитинги должны быть изготовлены из ударопрочного поливинилхлорида, к которому добавляются только такие модификаторы, которые необходимы для обеспечения соответствия элементов трубопровода данной части ISO 6993. Ударопрочный модифицированный ПВХ должен состоять либо из смеси на основе ПВХ, либо из сополимера на основе ПВХ, либо представлять собой комбинацию двух первых типов. Доля модификатора, увеличивающего прочность, в составе композита должна составлять не менее 7% от общей массы.

Значение MRS для материала должно быть не менее 14 МПа. Соответствие данному требованию должно быть доказано с применением так называемой долгосрочной оценки в соответствии с международным стандартом ISO 9080 («Системы пластмассовых трубопроводов и воздуховодов. Определение долговременной гидростатической прочности термопластичных материалов в виде труб путём экстраполяции»). Соответствующие испытания проводят при температурах +20°C, +40°C в течение периода времени до 10 000 часов, а также дополнительно при температуре +60°C в течение до 5 000 часов. Для экструдированных материалов это испытание должно проводиться на конкретных образцах в виде элементов трубопроводных систем в форме литья под давлением. Также эти тесты действительны для формованных образцов в виде трубы со сплошной стенкой, изготовленных из соответствующего по форме материала. Оценка MRS используется для классификации материала и не годится для оценки давления.

Температура размягчения по Вика экструдированного материала должна составлять не менее +74°С при определении в соответствии со следующими международными стандартами: ISO 2507-1 («Трубы и фитинги из термопластов. Температура размягчения по Вика. Часть 1. Общий метод испытаний»), ISO 2507-2 («Трубы и фитинги из термопластов. Температура размягчения по Вика. Часть 2. Условия испытания для непластифицированного поливинилхлорида PVC-U, хлорированного поливинилхлорида PVC-C, а также труб и фитингов из ударопрочного поливинилхлорида PVC-HI»).

Значение K смолы непластифицированной поливинилхлоридной (PVC-U) в материале для литья под давлением должно превышать 57 при измерениях по условиям международного стандарта EN 922 («Системы пластмассовых трубопроводов и воздуховодов. Трубы и фитинги из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U) — подготовка образцов для определения вязкости и расчета значения K»). Материал эластомерных уплотнительных элементов должен соответствовать международному стандарту EN 682: 2002, тип G («Уплотнения эластомерные. Требования к материалам для уплотнений, используемых в трубах и фитингах, предназначенных для транспортировки газа и углеводородных жидкостей»). При этом уплотнительные элементы, изготовленные из эластомерной резины, не должны оказывать отрицательного воздействия на свойства элементов трубопроводной системы, описываемых в данном стандарте.