Технологии

Виды стандартов пластиковых труб. ISO-21138-2: 2007. Часть 24

11 июля 2019

Автор статьи: Юрий Белоусиков

Статьи по теме:

В данной части рассмотрим спецификацию характеристик, на которые распространяется Приложение F, и максимально допустимые отклонения для этих характеристик в соответствии с международным стандартом ISO-21138-2: 2007 («Системы пластмассовых трубопроводов для безнапорных подземных дренажных и канализационных систем. Трубопроводы со структурированными стенками из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U), полипропилена (PP) и полиэтилена (PE). Трубы и фитинги с гладкой внешней поверхностью, тип A»). Образцы для тестирования в соответствии с указанными ниже международными стандартами должны быть взяты из каждого отдельного источника партии материала. Частота отбора проб должна быть согласована между поставщиком и изготовителем и, при необходимости, органом по сертификации.

Плотность по массе измеряется в соответствии с международным стандартом ISO 1183-1 («Пластики. Методы определения плотности непористых пластмасс. Часть 1. Метод погружения, метод жидкостного пикнометра и метод титрования»). Допустимое отклонение: 5 кг/м.куб. в ту или иную сторону.
Модуль изгиба измеряется в мегапаскалях в соответствии с международным стандартом ISO 178 («Пластмассы. Определение свойств изгиба»). Необходимый минимум согласуется между поставщиком и производителем и, в отдельных случаях, органом по сертификации.
Удлинение при разрыве измеряется в соответствии с международным стандартом ISO 527-2: 1993 («Пластмассы. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Условия испытания пластмасс для формования и экструзии»), при этом образец для испытаний должен относиться к типу 1В и тестироваться со скоростью 50 мм / мин, а выбираться должны отлитые под давлением или экструдированные образцы. Необходимый минимум согласуется между поставщиком и производителем и, в отдельных случаях, органом по сертификации.
Массовый расход расплава измеряется в соответствии с международным стандартом ISO 1133: 2005 («Пластики. Определение массового расхода расплава (MFR) и объемного расхода расплава (MVR) термопластов»), условие T. Допускается максимальное отклонение 20% в ту или иную сторону.

Растрескивание под воздействием окружающей среды измеряется в соответствии с международным стандартом ISO 22088-3 («Пластмассы. Определение сопротивления растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESC). Часть 3. Метод изогнутой полосы»). Необходимый минимум согласуется между поставщиком и производителем и, в отдельных случаях, органом по сертификации.
Остаток золы измеряется в соответствии с международным стандартом ISO 3451-1: 1997 («Пластмассы. Определение содержания золы. Часть 1. Общие методы»). Необходимый минимум согласуется между поставщиком и производителем и, в отдельных случаях, органом по сертификации.
Время индукции окисления измеряется в соответствии с международным стандартом ISO 11357-6 («Пластики. Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC). Часть 6. Определение времени индукции окисления (изотермический OIT) и температуры индукции окисления (динамический OIT)») при температуре +200 oС Необходимый минимум согласуется между поставщиком и производителем и, в отдельных случаях, органом по сертификации, но в любом случае должен быть не менее 10 минут.

Выбор источника сырья согласуется между поставщиком и производителем и, в отдельных случаях, с органом по сертификации. При этом содержимое всего материала должно отслеживаться и идентифицироваться в спецификации.
Наличие посторонних полимерных включений согласуется между поставщиком и производителем и, в отдельных случаях, с органом по сертификации. Кроме того, их максимальное содержание в готовом продукте должно составлять не более 3% по массовой доле, причём можно использовать только полипропиленовые добавки.
Наличие частиц, не подверженных плавлению, согласуется между поставщиком и производителем и, в отдельных случаях, с органом по сертификации.
Процентное содержание кадмия в материале определяется в соответствии с национальными нормами и стандартами.
Содержание летучих соединений согласуется между поставщиком и производителем и в отдельных случаях с органом по сертификации.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.