Технологии

Виды стандартов пластиковых труб. ISO 21003-5:2008. Часть 4

13 апреля 2019

Автор статьи: Александр Костромицкий

Статьи по теме:

Подпункт 5.3 определяет условия испытаний на изгиб. При испытаниях в соответствии со стандартом EN 713 («Системы пластмассовых трубопроводов. Механические соединения между фитингами и полиолефиновыми напорными трубами. Метод испытания на герметичность при внутреннем давлении узлов, подвергающихся изгибу»), соединение не должно протекать при давлении, применимом к условиям +20°C/1 час, привёденном ниже. Необходимо использовать радиус изгиба, равный минимальному радиусу изгиба, рекомендованному для труб поставщиком трубопроводной системы. Испытательное давление рассчитывается по специальному уравнению, где учитывается:

pF – гидростатическое испытательное давление в барах, которое должно быть приложено к сборке в течение испытательного периода;
pC – значение конструкционного давления трубы в барах, соответствующее времени до отказа или окончания испытания при температуре, указанной в международном стандарте ISO 21003-2;
pCD – значение конструкционного давления трубы в барах, рассчитанное в соответствии с приложением E к стандарту ISO 21003-2: 2008;
pD – расчётное давление 4 бар, 6 бар, 8 бар или 10 бар, в зависимости от назначения системы и некоторых характеристик её элементов.

Максимальная расчётная температура, Tmax (°C), составляет +80 для класса 1, +80 для класса 2, +70 для класса 4 и +90 для класса 5
Расчётное давление конструкции трубы, pCD (МПа), зависит от особенностей конструкции трубопроводной системы
Температура испытания, Ttest (°C), составляет +20 вне зависимости от класса трубопроводных систем
Продолжительность испытания, t, составляет 1 час, вне зависимости от класса трубопроводных систем
Гидростатическое давление конструкции трубы, pС (МПа), зависит от особенностей конструкции трубопроводной системы
Испытательное давление, pF (бар), для расчётного давления, pD, 4 бар, 6 бар, 8 бар или 10 бар (1 бар = 0,1 МПа) зависит от особенностей конструкции трубопроводной системы
Количество испытательных образцов: 3, вне зависимости от класса трубопроводных систем

Тест на сопротивление при постоянном продольном усилии проводится в соответствии с EN 712 («Системы труб из термопластов. Механические соединения, несущие конечную нагрузку, между напорными трубами и фитингами. Метод испытания на сопротивление при постоянном продольном усилии») с использованием параметров испытаний, приведенных ниже. Соединительные узлы должны выдерживать нагрузку без разрывов. Сила F рассчитывается по уравнению, в которое включаются:

F — сила в Н;
dn — номинальный наружный диаметр трубы в мм;
pD — расчётное давление 4 бар, 6 бар, 8 бар или 10 бар, в зависимости от системы, выраженное в МПа. В общих случаях расчётное давление должно составлять 10 бар и также выражаться в МПа.

Максимальная расчётная температура, Tmax (°C), составляет +80 для класса 1, +80 для класса 2, +70 для класса 4 и +90 для класса 5
Температура испытания, Ttest (°C), составляет +95 для класса 1, +95 для класса 2, +80 для класса 4 и +95 для класса 5. При этом испытание на разрыв проводится при +23°C (так называемая комнатная температура) и при Tmax для соответствующего класса применения
Продолжительность испытания, t, составляет 1 час, вне зависимости от класса трубопроводных систем
Сила, F, выражается в Н, имеет одинаковые показатели, вне зависимости от класса
Количество испытательных образцов: 3, вне зависимости от класса трубопроводных систем

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.