Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Виды стандартов пластиковых труб. ISO 21003-5:2008. Часть 3

13 апреля 2019
Виды стандартов пластиковых труб. ISO 21003-5:2008. Часть 3
Автор
Автор статьи: Александр Костромицкий

Пункт 5 международного стандарта ISO 21003-5:2008 описывает пригодность к эксплуатации соединительных элементов и систем многослойных трубопроводов в целом. В общей информации говорится о том, что при испытаниях в соответствии с применимыми методами, указанными в таблице 1 (приведём её ниже в виде более удобного списка), с использованием параметров, приведённых в дальнейших главах, соединения и трубопроводная система должны иметь характеристики, соответствующие указанным ниже требованиям. Для описанных испытаний фитинги должны быть подсоединены к трубе, с которой они предназначены для совместной эксплуатации. В списке ниже указаны типы испытаний, применимые к каждому типу системы (по основному материалу и классу), охватываемой этой частью ISO 21003.

  • Тест на внутреннее давление для клеевых, электросварных и механических соединений должен проводиться по методу, описанному в соответствующих частях международного стандарта ISO 1167-1 («Трубы, фитинги и узлы из термопластов для транспортировки жидкостей. Определение сопротивления внутреннему давлению»)
  • Тест на изгиб для клеевых, электросварных и механических соединений должен проводиться по методу, описанному в международном стандарте EN 713 («Системы пластмассовых трубопроводов. Механические соединения между фитингами и полиолефиновыми напорными трубами. Метод испытания на герметичность при внутреннем давлении узлов, подвергающихся изгибу»)
  • Тест на сопротивление при постоянном продольном усилии для клеевых, электросварных и механических соединений должен проводиться по методу, описанному в международном стандарте EN 712 («Системы труб из термопластов. Механические соединения, несущие конечную нагрузку, между напорными трубами и фитингами. Метод испытания на сопротивление при постоянном продольном усилии»)
  • Тест на температурные циклы для клеевых, электросварных и механических соединений должен проводиться по методу, описанному в международном стандарте EN 12293 («Системы пластмассовых трубопроводов. Трубы и фитинги из термопластов для горячей и холодной воды. Метод испытания на устойчивость монтируемых соединений к циклическим перепадам температуры»)
  • Тест на циклическое давление для клеевых, электросварных и механических соединений должен проводиться по методу, описанному в международном стандарте EN 12295 («Системы пластмассовых трубопроводов. Трубы из термопластов и соответствующие фитинги для горячей и холодной воды. Методы испытаний на стойкость соединений к циклическим воздействиям»)
  • Тест в вакууме для клеевых, электросварных и механических соединений должен проводиться по методу, описанному в международном стандарте EN 12294 («Системы пластмассовых трубопроводов. Системы для горячей и холодной воды. Метод испытания на герметичность в вакууме»)

Испытание на внутреннее давление должно проводиться по стандарту ISO 1167. При испытаниях в соответствии с соответствующими частями ISO 1167, используя тестовые параметры, приведённые в списке ниже для соответствующих классы, тестовые сборки не должны давать течь. Испытательное давление рассчитывается по специальному уравнению, где учитывается:

Виды стандартов пластиковых труб. ISO 21003-5:2008. Часть 3
  • pF – гидростатическое испытательное давление в барах, которое должно быть приложено к сборке в течение испытательного периода;
  • pC – значение конструкционного давления трубы в барах, соответствующее времени до отказа или окончания испытания при температуре, указанной в международном стандарте ISO 21003-2;
  • pCD – значение конструкционного давления трубы в барах, рассчитанное в соответствии с приложением E к стандарту ISO 21003-2: 2008;
  • pD – расчётное давление 4 бар, 6 бар, 8 бар или 10 бар, в зависимости от назначения системы и некоторых характеристик её элементов.
  • Максимальная расчётная температура, Tmax (°C), составляет +80 для класса 1, +80 для класса 2, +70 для класса 4 и +90 для класса 5
  • Расчётное давление конструкции трубы, pCD (МПа), зависит от особенностей конструкции трубопроводной системы
  • Температура испытания, Ttest (°C), составляет +95 для класса 1, +95 для класса 2, +80 для класса 4 и +95 для класса 5
  • Продолжительность испытания, t, составляет 1000 часов, вне зависимости от класса трубопроводных систем
  • Гидростатическое давление конструкции трубы, pС (МПа), зависит от особенностей конструкции трубопроводной системы
  • Испытательное давление, pF (бар), для расчётного давления, pD, 4 бар, 6 бар, 8 бар или 10 бар зависит от особенностей конструкции трубопроводной системы
  • Количество испытательных образцов: 3, вне зависимости от класса трубопроводных систем
Виды стандартов пластиковых труб. ISO 21003-5:2008. Часть 3

Как правило, самая высокая температура испытания принимается равной (Tmax + 10)°C с верхним пределом +95°C. Тем не менее, в соответствии с существующими правилами испытаний, на объектах самая высокая температура испытания для классов 1 и 2 также указывается равной +95°C. Указанные гидростатические напряжения соответствуют данным тестовым температурам. Если совместные испытания, проводимые в соответствии с этим подпунктом, обнаруживают утечки среды в результате деформаций, вызванных дифференциальным удлинением, испытательное давление может быть определено на основе данных о напряжении и ползучести (относительно конструкции, рассчитанной на эксплуатацию в течение 50 лет) используемых материалов.

Виды стандартов пластиковых труб. ISO 21003-5:2008. Часть 3

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад