Виды стандартов пластиковых труб. ISO 21003-3:2008. Часть 4

Предпочтительные номинальные углы для колен составляют 45° и 90°, хотя могут использоваться и углы с другими градусами (но в этом случае может возникнуть проблема совместимости в монтаже). Резьба, используемая для соединения, должна соответствовать международному стандарту EN 10226-1 («Резьбы трубные с герметичными соединениями. Часть 1. Внешние конусы резьбы и параллельные внутренние резьбы. Размеры, допуски и обозначения»). Там, где используются металлические элементы (например, накидные гайки), они должны соответствовать ISO 228-1 («Резьбы трубные без герметичных соединений на резьбе. Часть 1. Размеры, допуски и обозначения»), хотя эти требования не должны применяться к резьбам, используемым производителем для соединения деталей фитингов. Относительно размеров патрубков, электросварных и клеевых фитингов указывается следующее: основные размеры этих типов фитингов должны соответствовать требованиям, указанным в соответствующем стандарте (по конкретному материалу). Металлические фитинги должны соответствовать международному стандарту EN 1254-3 («Медь и медные сплавы. Сантехнические фитинги. Часть 3. Фитинги с компрессионными концами для использования с пластиковыми трубами»).

Пункт 8 определяет механические характеристики пластиковых фитингов (это касается прежде всего испытаний на внутреннее давление). Фитинги должны быть испытаны в соответствии с процедурой, указанной в ISO 1167-1 («Трубы, фитинги и узлы из термопластов для транспортировки жидкостей. Определение сопротивления внутреннему давлению. Часть 1. Общий метод»), а испытательные образцы подготовлены в соответствии с ISO 1167-3 («Трубы, фитинги и узлы из термопластов для транспортировки жидкостей. Определение стойкости к внутреннему давлению. Часть 3. Подготовка компонентов»). Поэтому для получения соответствующих данных для испытаний отсылаем читателя к этим стандартам. Кроме того, необходимо использовать и параметры испытаний, приведённые в таблице 2 к настоящему стандарту (будет также приведена и у нас в виде списка), где испытательное давление дано по отношению к классу фитинга и расчётному давлению. Фитинг должен выдерживать испытательное давление, pF, без разрывов или утечек среды в течение указанного времени испытания. Испытание должно проводиться по технологии «вода в воздухе», причём все типы фитингов должны быть проверены. Испытательное давление рассчитывается по определённому уравнению, учитывающему:

• pF — гидростатическое испытательное давление в барах, которое должно быть приложено к корпусу фитинга в течение испытательного периода;
• σF — значение гидростатического напряжения в мегапаскалях для материала корпуса фитинга, определённое для соответствующего класса по данным, приведённым в соответствии с эталонным стандартом продукции или по ISO 9080 («Системы пластмассовых трубопроводов и воздуховодов. Определение долговременной гидростатической прочности термопластичных материалов в форме труб путём экстраполяции»);
• σDF — расчётное значение напряжения в мегапаскалях для материала корпуса фитинга, определённое для соответствующего класса по данным, приведённым в соответствии с эталонным стандартом продукции или по ISO 9080;
• pD — применимое расчётное давление.

Фитинги при испытаниях могут быть соединены с трубами, с которыми они предназначены для совместного использования. Другие методы также могут быть использованы с целью герметизации концов корпуса фитинга, чтобы можно было приложить необходимое давление. Механические характеристики пластиковых фитингов, указанных в эталонных стандартах на продукцию, должны соответствовать требованиям, указанным в этих стандартах. Что касается типов фитингов, не указанных в эталонных стандартах на продукцию, то материалы для таких элементов, которые предназначены для использования в многослойных трубопроводных системах для транспортировки горячей и холодной воды в зданиях (независимо от того, предназначена ли вода для потребления человеком (бытового использования) или для систем отопления), должны соответствовать требованиям таблицы 2, которые мы приведём в следующей части. При тестах нужно использовать температуру испытания и минимальное время до отказа, применимое к классу фитинга и расчётному давлению, а также соблюдать соответствующие значения для гидростатического напряжения, σF, и расчётного напряжения, σDF, полученного, как было показано ранее, для определения испытательного давления, pF.