Виды стандартов пластиковых труб. ISO 21003-2:2008. Часть 6

Приложение B посвящено расчётным коэффициентам для многослойных труб. В многослойных полимерных трубах только с полимерными слоями (P-типа) с известными коэффициентами гидростатическая прочность определяется для каждого материала. Долгосрочная сила давления рассчитывается с использованием аддитивного правила, добавляющего силу давления каждого слоя, предназначенного для работы под нагрузкой. Долговременная сила давления (устойчивость к давлению) учитывает нижний предел достоверности прогнозируемой гидростатической прочности, pLPL (как указано в соответствующем эталонном стандарте на продукцию), особенности конструкции, коэффициент и размеры каждого слоя.

В многослойных полимерных трубахтолько с полимерными слоями (P-типа), где pLPL не известен, долговременная прочность на сжатие каждой отдельной конструкции определяется с использованием ISO 9080. Долговременная сила давления учитывает нижний доверительный интервал прогнозируемого давления, pLPL, (как указано в соответствующем стандарте на эталонный продукт), а также общий расчетный коэффициент, рассчитанный по индивидуальной формуле для каждого слоя. Коэффициенты и размер (в процентах) от общей толщины стенки, к которой они применяются, определяются по специальной формуле, которая учитывает толщину стенок отдельных слоёв, рассчитанных на работу под давлением, общую толщину стенок слоёв, рассчитанных на работу под давлением, а также расчётные коэффициенты отдельных слоев, рассчитанных на работу под давлением.

В многослойных металлических трубах с полимерными и металлическими слоями (M-типа) долговременная прочность на сжатие каждой отдельной конструкции определяется с использованием ISO 9080. Долговременная сила давления учитывает нижний доверительный интервал прогнозируемого давления, pLPL, и конструкционный коэффициент внутреннего слоя. M-трубам посвящено и приложение C, которое называется так: «Определение термической стойкости наружного слоя М-труб по стойкости к растрескиванию после нахождения в печи». Принцип метода заключается в следующем: образец М-трубы помещают в печь при повышенной температуре на определенный промежуток времени. После этого испытательный образец изгибается для создания требуемой осевой деформации во внешнем слое, а затем слой подвергается визуальному осмотру на наличие трещин. Не будем приводить подробные параметры испытаний, скажем лишь, что полиолефины испытываются в печи при температуре +100°C, а трубы из PVC-C, хлорированного ПВХ, при температуре +95°C. Успешным прохождением испытания считается отсутствие трещин на внешнем слое многослойной армированной трубы.

Приложение D называется: «Определение термостойкости наружного слоя М-труб на разрыв при удлинении через 50 лет эксплуатации». Принцип метода заключается в следующем: образцы для испытаний, подготовленные в соответствии со стандартом ISO 527-2, помещаются в печь и тестируются при различных температурах. После определённого периода воздействия при определённой температуре определяется удлинение при разрыве испытательного образца. Удлинение при разрыве, выраженное в процентах от длины не участвовавших в тестировании образцов, наносится на график, с учётом тестирования при каждой температуре. Далее используется логарифмический метод расчёта Аррениуса, учитывающий абсолютную температуру воздействия. График Аррениуса экстраполируется для определения температуры, при которой удлинение при разрыве снижается до 25% в течение 50 лет, чтобы соответствовать требованиям для классов применения, указанных в стандарте ISO 10508. Добавим, что данный метод основан на методе ISO 2578, а более подробно о нём и о Приложении E поговорим в следующей, завершающей этот цикл статье.