Виды стандартов пластиковых труб. ISO 1452-2:2009. Часть 7

Трубы из PVC-U, предназначенные для напорных систем водоснабжения, дренажа и канализации, должны быть классифицированы в соответствии с их номинальным давлением, PN и серией, S. Выбор номинального давления и серии труб S для воды температурой до +25°C включительно осуществляется так. Номинальное давление PN, серия труб S и расчетное напряжение σs связаны такими отношениями: PN=10σs/S. Соответствующая серия труб должна быть взята из таблицы, где указана минимальная номинальная толщина стенки (она приведена в одной из предыдущих частей для диаметров до 90 мм включительно). Также нужно определить допустимое рабочее давление для воды. Допустимое рабочее давление (PFA) для воды температурой до +25°C включительно должно быть равно номинальному давлению (PN). Чтобы определить допустимое рабочее давление для температур от +25°C до +45°C, к номинальному давлению PN добавляют дополнительный номинальный коэффициент fT, в результате расчёт происходит вот так: PFA = fT×PN. Допускается использовать другой фактор снижения номинальной мощности, fA, с учетом применения. Обычно fA равен 1. Для других значений смотрите соответствующие документы по монтажу, например, стандарт ISO/TR 4191. Ну, а теперь о механических свойствах рассматриваемых нами труб.

В стандарте из механических характеристик первой описывается ударопрочность. Указывается следующее: трубы с номинальной толщиной стенки 14,9 мм или менее, если они испытаны на устойчивость к внешним ударам при температуре 0°С в соответствии со стандартом EN 744, должны иметь уровень реальной ударопрочности (TIR) не более 10%. Трубы серий от S5 до S10 должны испытываться на среднем уровне M в соответствии с указанным выше стандартом, а трубы серий от S12,5 до S20 должны быть испытаны уже на высоком уровне H. Разница между этими уровнями заключается в том, что для высокого уровня выбираются грузы более высокой массы, а падают на трубы они с большей высоты — соответственно, увеличивается и энергия удара. Также тип ударного воздействия должен соответствовать указанному в EN 744: 1995 и зависит от массы падающего груза. Процедура отбора проб также должна соответствовать EN 744. Есть и примечание, где указано, что по практическим соображениям этот тест не может применяться к трубам с номинальным диаметром менее 20 мм. Для испытаний на ударопрочность также приведена достаточно объёмная таблица (№6), но мы её здесь приводить не будем, поскольку вряд ли она представляет какую-либо практическую пользу для проектировщиков.

Следующий важный показатель из механических характеристик напорных труб PVC-U — это их сопротивление внутреннему давлению. Трубы должны выдерживать, без разрывов и утечек, определённое гидростатическое напряжение, вызываемое внутренним гидростатическим давлением при испытаниях в соответствии со стандартом ISO 1167-1 с условиями испытаний, указанных в таблице №7. Для этого испытания могут использоваться заглушки типов A или B в соответствии с ISO 1167-1. В случае спорных ситуаций должен использоваться тип А. Также нужно учитывать, что для тестов на сопротивление внутреннему давлению требуется определённое количество образцов — это нужно для того, чтобы установить соответствие описанным в таблице характеристикам более объективно. Количество образцов, необходимых для заводского контроля производства и контроля процесса, должно быть указано в плане качества производителя. При испытании с напряжением 12,5 МПа из-за статистического разброса результатов испытаний допускается время испытаний менее 1000 часов, однако в этом случае процедура повторного испытания с напряжением 12,5 МПа или 10,0 МПа должна выполняться с трубами той же партии и должна использоваться двойная выборка. Если результаты повторного тестирования положительные, требование минимальной эталонной кривой для PVC-U 250, приведённой в ISO 1452-1: 2009 (пункт 4.4.2), считается выполненным. Добавим, что испытания проводятся при двух температурах: +20°C и +60°C. Для температуры +20°C должны быть выполнены следующие условия: образцы должны выдержать давление 42 МПа в течение 1 часа. Для температуры +60°C образцы должны выдержать давление 12,5 МПа в течение 1000 часов.