Виды стандартов пластиковых труб. ISO-1183-2: 2004. Часть 3

Одним из наиболее распространенных источников ошибок при определении являются пузырьки воздуха. Подходящими методами удаления пузырьков воздуха из образцов являются тонкая проволока, осторожно перемещаемая или создающая вакуум в колонке. Старые образцы можно удалить, не разрушая градиент, собрав их в корзину с проволочной сеткой, прикрепленную к длинной проволоке. Корзина медленно поднимается со дна колонны и после очистки возвращается на дно колонны. Важно, чтобы это было сделано с достаточно медленной скоростью (приблизительно 10 мм длины колонки в минуту), чтобы не нарушать градиент плотности. Это удобно делать с помощью специального устройства. После очистки колонки перепроверьте калибровку и повторно выведите плотность в зависимости от высоты. Плотность образцов может быть определена графически или путем расчета по уровням, на которых они оседают, следующими способами.

Во-первых, это графический метод (метод a). Постройте график зависимости плотности поплавка от высоты поплавка на диаграмме, достаточно большой, чтобы ее можно было точно прочитать с точностью до ± 0,000 1 г / см3 и ± 1 мм. Найдите высоту каждого образца на графике и считайте соответствующую плотность. Также может использоваться и метод расчета (метод b). Рассчитайте плотность ρs, x каждого образца путем интерполяции, используя уравнение, в котором должны быть следующие значения:

• ρF1 и ρF2 — плотности двух поплавков на нижнем и верхнем концах, соответственно, диапазона плотности;
• х — расстояние образца выше произвольного уровня;
• y и z — расстояния выше одного и того же произвольного уровня двух поплавков плотности ρF1 и ρF2 соответственно.

Метод b) не выявляет ошибок калибровки. Они могут быть обнаружены только с помощью метода а), графического метода. Метод b) может использоваться, когда известно, что калибровка является линейной в пределах используемого диапазона. Если соотношение между положением с плавающей точкой и плотностью не является линейным, для интерполяции плотности можно использовать многочлен второго порядка. Поправки на плавучесть, если требуется, могут быть рассчитаны, как описано в ISO 1183-1: 2004. Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

• а) ссылка на эту часть ISO 1183;
• б) все детали, необходимые для полной идентификации испытуемого материала, включая метод подготовки образца и предварительную обработку, если применимо;
• в) используемые иммерсионные жидкости;
• г) значение плотности, определенное для каждого из трех образцов, и среднее арифметическое этих значений;
• д) температура испытания в градусах Цельсия;
• е) детали любых сделанных поправок на плавучесть;
• ж) дата проведения испытания.