Виды стандартов пластиковых труб. ISO-1167-3: 2007. Часть 4

Седельные клапаны с втулками подготавливают так. Отверстия привода должны быть закрыты заглушкой, уплотнительным кольцом и металлической гайкой. Чтобы закрыть вход и выход корпуса клапана, можно использовать те же типы запорных устройств, что и для фитингов. Заглушки предпочтительно не следует вставлять глубже в корпус клапана, чем оригинальные компоненты собранного клапана. В этом случае напряжение в собранном клапане тоже может не соответствовать тому, которое будет при реальной работе, но зато это позволяет проводить испытание под давлением на корпусе клапана независимо от используемой мембраны. Реальная производительность собранного клапана может быть оценена только для собранного клапана.

Дисковые затворы также требуют предварительной подготовки. Рабочие отверстия клапана должны быть загерметизированы металлическими заглушками с уплотнительными кольцами. Дело в том, что детали металлических заглушек предотвращают выброс при наддуве. Вход и выход могут быть закрыты глухими фланцами и уплотнениями. Тип болта, используемого для сборки глухих фланцев, предпочтительно должен быть того же типа, который используется для фактической установки собранного клапана. Заглушки предпочтительно не следует вставлять глубже в корпус клапана, чем оригинальные компоненты собранного клапана. Как и в других случаях, напряжение в собранном клапане не соответствует тому, которое наблюдается при реальной работе, но зато есть возможность проводить испытание под давлением на корпусе клапана вне зависимости от используемой мембраны. Реальная производительность собранного клапана может быть оценена только после сборки.

Требования к отбору тестовых образцов должны соответствовать указанным в соответствующих стандартах на продукцию. Период времени между датой изготовления деталей и испытаниями, который будет зависеть от типа материала, должен соответствовать указанным в общих спецификациях материала. Для материалов, в которых отсутствуют общие спецификации, минимальное время между производством и испытанием должно соответствовать требованиям, предъявляемым к выдержке после изготовления. Образец для испытаний должен включать в себя весь фитинг, корпус клапана, крана или другой несущий давление компонент данного типа и номинального диаметра вместе с его соединителями и, где это применимо, удерживаться специальной конструкцией. Подготовка испытательного образца должна осуществляться в соответствии с процедурами, указанными изготовителем. Сборка образцов для испытаний должна проводиться при температуре окружающей среды. Наконец, протокол испытаний подготавливают в соответствии с уже рассмотренным нами международным стандартом ISO 1167-1: 2006 («Трубы, фитинги и узлы из термопластов для транспортировки жидкостей. Определение сопротивления внутреннему давлению. Общий метод»). В следующем обзоре начнём рассмотрение последней части данного стандарта.