Технические решения для промышленности
Закрыть
Технические решения для промышленности
Технологии

Виды стандартов пластиковых труб. ISO-1167-1: 2006. Часть 4

21 августа 2019
Виды стандартов пластиковых труб. ISO-1167-1: 2006. Часть 4
Автор
Автор статьи: Юрий Белоусиков

Подготовка испытательных образцов должна соответствовать следующим частям данного международного стандарта: ISO 1167-2, ISO 1167-3 или ISO 1167-4, в зависимости от обстоятельств. Также необходимо измерить и записать параметры компонента испытательного образца, например, условия подготовки, размеры по необходимости. Что касается количества испытательных образцов, то требуется подготовить минимум три образца для испытаний, если иное не указано в соответствующем стандарте или спецификации.

Теперь о расчетах испытательного давления. В общих положениях сказано, что для испытания материала испытательное давление рассчитывается исходя из заданного окружного кольцевого напряжения и на основании измеренных размеров испытательного образца. Для испытания труб испытательное давление должно рассчитываться на основе заданного окружного кольцевого напряжения с использованием одного из следующих значений, предоставленных ссылочным стандартом или спецификацией: на основании измеренных размеров испытательного образца или исходя из номинальных размеров образца. Для испытаний компонентов испытательное давление должно соответствовать указанному в стандарте. Для испытания сборок испытательное давление должно рассчитываться из заданного окружного кольцевого напряжения и на основе SDR трубы (труб), используемой для испытательного образца. Если испытательное давление не указано в соответствующем стандарте или спецификации, ниже будут приведены механизмы его расчёта.

Виды стандартов пластиковых труб. ISO-1167-1: 2006. Часть 4

Расчет давления на основе измеренных размеров образца для испытаний проводится с точностью до трех знаков после запятой, используя следующие значения:

  • σ — кольцевое напряжение, вызываемое приложенным давлением в мегапаскалях;
  • dem — средний наружный диаметр образца в миллиметрах;
  • emin — минимальная толщина стенки свободной длины испытательного образца в миллиметрах.

Особый коэффициент, равный 10, определяется соотношением мегапаскалей и баров.

Расчет давления на основе номинальных размеров образца для испытаний проводится с точностью до трех знаков после запятой, используя следующие значения:

  • σ — кольцевое напряжение, вызываемое приложенным давлением в мегапаскалях;
  • dn — номинальный наружный диаметр образца для испытаний в миллиметрах;
  • en — номинальная толщина стенки свободной длины испытательного образца в миллиметрах.

Особый коэффициент, равный 10, определяется соотношением мегапаскалей и баров.

Расчет давления на основе SDR испытуемого образца проводится с точностью до трех знаков после запятой, используя следующие значения:

  • σ — кольцевое напряжение, вызываемое приложенным давлением в мегапаскалях;
  • SDR — стандартное соотношение размеров трубы (труб) испытуемого образца.

Особый коэффициент, равный 10, определяется соотношением мегапаскалей и баров.

Виды стандартов пластиковых труб. ISO-1167-1: 2006. Часть 4

Системы контроля температуры и давления и оборудование для измерения температуры, давления и времени должны выдерживать значения в указанных пределах и должны быть откалиброваны. Точность прибора должна учитываться таким образом, чтобы выполнялись требования к температуре, давлению и времени. Подготовьте образцы для испытаний, удалив все следы грязи, масла, воска или других загрязнений, и наденьте их на торцевые крышки, указанные для испытания. Измерьте и запишите свободную длину труб испытательного образца, в зависимости от ситуации. Заполните образцы водой, которая может быть предварительно нагрета до температуры, не превышающей температуру испытания. После заполнения испытательных образцов погрузите их в водяную баню или поместите в духовку при температуре, указанной в соответствующем стандарте и при соблюдении других необходимых условий, указанных в справочных таблицах. При выдерживании при температуре выше +100 °C необходимо достаточное давление для предотвращения кипения жидкости. Запишите фактическое время выдержки. Образцы для испытаний не должны испытываться в течение некоторого времени после их изготовления, указанного в соответствующем стандарте. В противном случае должен соблюдаться минимальный период в 24 часа после производства.

Виды стандартов пластиковых труб. ISO-1167-1: 2006. Часть 4

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

комментарии
Комментариев нет

Прежде, чем Вы сможете добавить свой комментарий, он будет проверен администратором.
вернуться назад