Получение поливинилхлорида осуществляется из двух веществ: хлора и этилена. Хлор получают из NaCl, используя электролиз. При электролизе соль разлагают на хлор, соду (но не питьевую, а каустическую, NaOH) и водород. Этилен же получают из нефти путём крекинга, а также его могут получать и из газа. То есть фактически два начальных продукта, из составных элементов которых затем производят ПВХ, это поваренная соль и нефть. Но крекинг и электролиз помогают получить не сам ПВХ, а лишь вещества, которые ещё нужно соединить для получения пластика с нужными характеристиками. Это довольно сложная реакция, осуществляемая в присутствии катализаторов, в результате чего образуется дихлорид этилена C2H4Cl2, и вот это вещество уже служит сырьём для получения винилхлорида.
После этого винилхлорид полимеризуется, что позволяет получить полимер с разветвлёнными цепочками. Полученный полимер можно назвать чистым ПВХ или гомополимером и существует в гранулированном виде. Но, конечно, в таком виде непосредственно в производство он не идёт и активно дополняется различными модификаторами, изменяющими свойства материала в нужную сторону. Это добавки увеличивают жёсткость ПВХ или делают его более пластичным (смотря по назначению), могут сделать его более огнестойким или устойчивым к ультрафиолету — всего вариантов десятки и даже сотни, если учесть различные комбинации. Такое модифицирование позволяет применять поливинилхлорид практически в любой сфере деятельности человека — от бытовых до промышленных нужд. Он применяется в медицине и химической промышленности, для производства товаров народного потребления и в строительной сфере.
Кстати, поливинилхлорид можно назвать первым широко применяемым полимером в быту и промышленности, и лидирующие позиции он удерживал до недавнего времени, хотя в последние лет 20-25 испытывал серьёзную конкуренцию со стороны полиэтилена и полипропилена. Сегодня ПВХ всё ещё является вторым по распространённости пластиком после полиэтилена и ненамного превосходит полипропилен — остальные пластики остаются далеко позади из-за их недостаточной универсальности, хотя есть сферы, где все три лидера просто не могут конкурировать со специальными материалами (например, транспортировка химически агрессивных сред при высоких температурах — там явное преимущество у PVDF и ECTFE). Осталось добавить, что ПВХ может полимеризоваться в виде суспензии, полимерных блоков или эмульсии — в зависимости от выбранного метода полимеризации. Для производства труб используется ПВХ, получаемый суспензионным методом.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.