Наиболее распространённый тип полиэтилена, если речь идёт об использовании этого материала для изготовления труб. ПНД, полиэтилен низкого давления (и высокой плотности — что отражено в английской аббревиатуре: HDPE – High Density PE) прекрасно подходит для изготовления труб для холодного водоснабжения, для транспортировки некоторых агрессивных сред при умеренных температурах, а в последнее время из ПНД стали делать и трубы для канализации. При этом канализационные трубы и трубы для водоснабжения можно прокладывать и на улице (нередко с дополнительной защитой от механических повреждений). А вот от мороза их защищать не нужно, поскольку трубы ПНД легко выдерживают температуру вплоть до минус 50 градусов по Цельсию и даже ниже и способны выдерживать множество циклов замерзания-оттаивания без какого-либо ущерба для себя.
Если говорить о конкретных показателях, то трубы из ПНД рассчитаны на эксплуатацию под давлением от 0,8 до 1 МПа. При этом трубы на давление до 0,8 МПа изготавливают из типа полиэтилена низкого давления под названием ПЭ80, а трубы на давление до 1 МПа — из ПЭ100. Это уже более современный материал, имеющий несколько лучшие прочностные характеристики, нежели ПЭ80. Помимо прочего, трубы из ПНД используются также и для газоснабжения, а также в промышленных целях. И ещё одна важная особенность самого материала — из ПНД методом пероксидной сшивки получают сшитый полиэтилен PEXa, который нередко называют также пероксидносшитым полиэтиленом. Этот материал отличается высокой прочностью и термостойкостью, но о нём разговор пойдёт в отдельной статье, а здесь приведём некоторые числовые значения, отражающие характеристики ПНД.
Это материал с небольшим количеством ответвлений в виде метильных групп (всего 3 на каждые две тысячи атомов углерода против 9 концевых метильных групп у ПВД), что делает его гораздо более прочным и устойчивым к другим физическим воздействиям, чем полиэтилен высокого давления. Также этот материал несколько плотнее ПВД (0,95 г/куб.см против 0,92 у ПВД) и обладает большей степенью кристалличности (85% у ПНД против 55-60% у ПВД). Относительное удлинение при разрыве достигает 550-600%, но эти значения актуальны для температуры +20С, которая берётся за основу измерения физико-механических и химико-биологических свойств любого полимерного материала. Также следует учесть, что при растяжении увеличивается предел текучести материала, а при высокой скорости растяжения может значительно уменьшаться удлинение при разрыве. Впрочем, это актуально для всех более-менее эластичных материалов. В следующей части рассмотрим одну из самых новых разновидностей полиэтилена — PE-RT.
Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.