Трубы ПВХ: мифы и реальность. Часть 2

Влияние ультрафиолета и низких температур на трубы из ПВХ. Пластиковые трубы способны выдерживать облучение ультрафиолетом, но лишь при условии добавления специальных светостабилизирующих модификаторов. Вместе с другими модифицирующими добавками в состав ПВХ сырья при изготовлении труб добавляют специальные светостабилизаторы, благодаря которым материал устойчив к свету, но всё равно лишь до определенного порога. Принцип действия светостабилизаторов для труб схож с тем, который применяют при изготовлении пластиковых окон для бытового назначения. Что же касается пониженных температур, то, когда температура опускается ниже допустимых норм, трубы из ПВХ начинают терять свою гибкость, становясь при этом более хрупкими. А если имеется деформация, то могут появиться всевозможные изломы, трещины и как результат — даже возможен разрыв трубы. Это обусловлено механическими характеристиками ПВХ материалов. Когда температура возвращается в пределы нормы, труба из ПВХ возвращается в свое первоначальное состояние, восстанавливая свои характеристики. При этом стоит отметить, что трубы из поливинилхлорида могут выдерживать ограниченное количество циклов замерзания/размораживания.

Гофрированные трубы и зонд внутри них. Гофрированные трубы выпускают различных видов, к одним из них относятся трубы с зондом. Зонд используется для того, чтобы удобно было прокладывать кабель внутри уже установленной трубы. Принцип действия прост: за один конец кабель крепят, а за другой тянут, благодаря этому провод очень быстро встает на место (внутри трубы). После того как кабель был установлен внутри трубы, зонд можно выкинуть. В основном гофрированные трубы с зондом применяют в нашей стране, а также на территории стран СНГ. Кабель можно прокладывать не только с использованием зонда, но и с помощью многоразовых стальных и нейлоновых протяжек. Благодаря таким протяжкам, которые служат до 7 лет, можно устанавливать гофротрубы без зонда, что существенно экономит денежные средства в течение нескольких лет. Заполнять жесткие, гладкие и гофротрубы кабелями необходимо, не превышая нормы, то есть не выше 80%. Для того чтобы повысить уровень защиты жестких труб и гофротруб, необходимо применять коробки с уровнем предохранения IР55 и IР65. Если внешняя температура достигает от -5 до -25 градусов, то систему из ПВХ труб, необходимо закреплять специальными металлическими скобами, таким образом, монтаж произойдет без последствий. Теперь рассмотрим, почему же нельзя в одной трубе прокладывать сразу силовой кабель и кабель слабого тока. Всё дело в том, что соприкасаясь вместе, пучки силовых и слаботочных проводов вызывают значительные помехи при последующей передаче и принятии данных. А этого никак нельзя допустить там, где имеются компьютерные, охранные, телевизионные и пожарные системы. Поэтому для прокладки проводов необходимо делать в трубе между пучками и кабелями внутреннюю подушку из воздуха, которая в последующем будет служить «изолятором» наводок, если делается раздельная система при укладывании проводов. Перегородки также используются, но делают их в основном для кабельных каналов.

ПВХ трубы и их химические характеристики. Материал поливинилхлорид изготавливают с помощью блочного ПВХ-М, суспензии ПВХ-С и эмульсии ПВХ-Е, химическая формула состава: [-СН2-СНС1-]n. Плавиться материал ПВХ начинает примерно при +165 градусах. ПВХ также полидеспертен и является аморфным термопластом с ММ — 40-150 тысяч. Материал этот весьма универсальный, так как при смешивании поливинилхлорида и добавок в различных пропорциях можно получать новые уникальные материалы, которые будут обладать различными свойствами (эластичными (например, силиконовый твистер) и повышенной ударной прочностью). Поливинилхлоридной композицией называют материал, который содержит в составе ПВХ с разными добавками, благодаря которым эксплуатационные и технологичные свойства не теряются. Как раз с таким материалом мы и сталкиваемся в повседневной жизни. Изготавливают из него различные виды материалов: кабельную, проводниковую продукцию, шланги, литые изделия, трубки и другие, которые применяются для разных профилей. И конечно, из этого ПВХ производятся и различные трубы — для прокладывания кабелей, транспортировки воды и других сред, а также канализационные. В зависимости от различных добавок в ПВХ, используемые изделия могут быть устойчивыми к состариванию, морозу, к излучению ультрафиолета и к отдельным химическим воздействиям. Добавление в ПВХ сырья такого модификатора, как хлор, позволяет добиться самозатухания при возгорании материала. Такой материал называется хлорполивинилхлорид и обозначается как ХПВХ, C-PVC или PVC-C.

ПВХ винипласты, пластикаты и их свойства. Сырье ПВХ некоторые производители могут выпускать в виде пластизолей, порошков и гранул, а при определённой степени пластификации материал могут выпускать также в виде пластикатов и винипластов. Материал винипласт является одним из самых распространённых видов ПВХ, он имеет жесткую структуру и почти не пластифицирован, так как содержит в своем составе стабилизаторы а также смазывающие добавки. Если при изготовлении винипласта были правильно подобраны стабилизаторы, то температура распада будет составлять +180... +200 градусов, а это значит что возможно переработка этого материала после расплавки. Данный материал широко используют в машиностроении, в строительстве (при изготовлении труб, фитингов, погонажа, стеклопакетов и других изделий), из-за его хороших физических свойств. Имея среди своих различных свойств в том числе и хорошую светоустойчивость, винипласт прекрасно склеивается и сваривается. А ещё винипласт не токсичен, но при условии, что будет применяться до +80 градусов, поэтому его не так широко используют в пищевой и медицинской промышленности, предпочитая во многих случаях заменять полиэтиленом, а в последние годы — и более перспективным полипропиленом.

ПВХ материал, в котором содержится 50% пластификаторов, называют пластикатом, поэтому он легко подвергается переработке, и последующему изготовлению различных изделий, таких как: плёнки, кожзам, клеёнки, шланги, линолеум и других. Этот материал (пластикат) обладает повышенной морозостойкостью, что позволяет его использовать в специальных сферах, где данная характеристика является главной для изделий. Давайте рассмотрим отдельные физические свойства винипластов и пластикатов. Плотность винипластов составляет в районе 1380-1400 кг/куб.м, а пластикатов 1100-1300 кг/куб.м. Ударная вязкость составляет 10-50 кДж/кв.м для винипластов, у пластикатов её фактически нет, твёрдость по Бринеллю для винипластов составляет 130-160 МПа, для пластикатов 1-6 МПа. Теплоустойчивость по Мартенсу для винипластов составляет +65... +70 градусов. Морозоустойчивость винипластов до -10, а у пластикатов до -50 градусов. Удельное объёмное электрическое сопротивление у винипластов 1014-1015 Ом*М, у пластикатов 1010-1013 Ом*М. Сравнительное удлинение при разрыве у винипластов составляет 10-50%, у пластикатов 100-250%. Разрушающее напряжение (при растяжении на изгибе) у винипластов составляет 35-65, 100-120 МПа, у пластикатов 10-13 МПа.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.