Трубы из непластифицированного поливинилхлорида для подземных канализационных и дренажных систем. Часть 5

Маркировка должна быть разборчивой без увеличения. Также маркировка не должна вызывать трещин или других типов дефектов, которые отрицательно влияют на характеристики трубы. Маркировка путем вдавливания, уменьшающая толщину стенки не более чем на 0,15 мм, считается нормальной, но без нарушения требований к толщине стенки. Маркировка должна сообщать, как минимум следующие сведения: идентификация источника производства, наружный диаметр, класс жёсткости, а также номер партии. Требования к конкретным типам изделий в плане маркировки могут различаться (например, для фитингов может потребоваться дополнительная информация). Цвет маркировки должен быть таким, чтобы он отличался от основного цвета трубы. Теперь приведём пример определения температуры размягчения по Вика.

Определение температуры, при которой стандартный индентор проникает на 1 мм в поверхность образца для испытаний, вырезанного из стенки трубы или фитинга, производится при испытательной нагрузке 50 Н + 1 Н. Во время испытания температура постепенно поднимается. Температура при проникновении на 1 мм указывается как температура размягчения по Вика (VST) в градусах Цельсия. В качестве устройства для тестирования выступает стержень, снабженный несущей пластиной, удерживаемой в жесткой металлической раме, так что он может свободно перемещаться в вертикальном направлении, при этом основание рамы служит для поддержки образца для испытаний под наконечником с выемкой на конце стержня. Наконечник с выемкой должен быть предпочтительно из закаленной стали длиной 3 мм, круглого сечения и площадью 1000 кв. мм (с допуском 0,015 кв. мм), закрепленный в нижней части стержня. Нижняя поверхность наконечника должна быть плоской и перпендикулярной оси стержня и не иметь заусенцев.

Микрометрический датчик циферблатного типа должен быть градуированным с шагом 0,01 мм для измерения проникновения наконечника в тестируемый образец. Тяга циферблатного датчика, которая влияет на тягу испытательного образца, должна быть известна и должна соответствовать определённым требованиям. Несущая пластина устанавливается на стержень, и соответствующие веса регулируются по центру таким образом, чтобы общее усилие, приложенное к испытательному образцу, могло составлять до 50 Н + 1 Н (5,097+ 0,1 кгс). Общая масса стержня, наконечника и несущей пластины не должна превышать 1 Н (100 г). Если стержень и элементы рамы не имеют одинакового линейного коэффициента расширения, их дифференциальное изменение длины может внести ошибку в показания. Испытание должно проводиться для каждой сборки с использованием образца для испытаний из твердого металла с низким коэффициентом теплового расширения. Это испытание должно охватывать весь диапазон обслуживания, для каждой температуры должны быть определены температуры и срок коррекции. Если поправка больше или равна 0,02 мм, это должно быть отмечено, и поправка должна применяться к каждому испытанию путем добавления её к наблюдаемому значению. Рекомендуется, чтобы устройство было изготовлено из сплава с низким коэффициентом теплового расширения.