Разновидности ПВХ, их производство и применение. Утилизация и переработка пластика

Ещё один крупный производитель (на этот раз из Германии) создал предприятие по переработке всех компонентов оконных рам и других строительных профилей (например, ограждений из ПВХ), и оно работает уже более 15 лет. Таким образом, профильные материалы были успешно подвергнуты повторной экструзии для изучения влияния потери свойств и долговечности при переработке отходов ПВХ. Основным вопросом было ухудшение цвета (что указывало на необходимость сохранения первичного материала там, где это необходимо). Были разработаны ограждения на основе сердечника из переработанного ПВХ, заключённого в оболочку из первичного материала. В настоящее время многое зависит от промышленных и строительных отходов, таких как необработанные и нестандартные профильные материалы в качестве источника. Также был осуществлен проект по переработке виниловых сайдингов и в США.

Россия пока лишь подступается к систематической переработке пластиковых отходов, однако тянуть с этим нельзя, поскольку выделение всё больших площадей под свалки совсем не выход. Пилотные инициативы по сбору, запуск новых схем сбора и оптимизация существующих схем происходят сейчас в некоторых российских городах, и по этому показателю мы отстаём от Европы примерно на 15-20 лет. В Великобритании, например, Британская федерация пластмасс (BPF) возглавившая проект, финансируемый организацией Vinyl 2010 через Европейскую ассоциацию производителей профилей, реализует его уже в течение 20 лет. Этот проект был направлен на поиск наиболее подходящих решений для сбора и управления отходами строительства и других изделий из ПВХ. Проект, финансируемый правительством Великобритании, также оказался полезным для изучения возможностей увеличения переработки стекла. На втором этапе члены BPF рассматривали оконные профили PVC-U, и сегодня переработкой этих изделий в новое полезное сырьё уже никого не удивишь.

В Великобритании осуществлялся и ещё один проект, направленный на переработку материалов для постпроизводственного использования. Было показано, что извлечение пластификатора и растворителя из отработанных пластизолей ПВХ, созданных в процессе производства, возможно с использованием технологии разделения керамических мембран. Поддоны для сортировки, которые используются в супермаркетах для транспортировки и демонстрации продуктов, остаются ещё одной возможностью для механической переработки, но это зависит от системы идентификации полимера, связанной с подходящей системой сбора. Одним выходом для этого материала является вспененный слой в соэкструдированной оболочке. Также в сердцевину пены соэкструдированной трубы был добавлен лом ПВХ-бутылок для воды. Ещё один выход — литьё арматуры, предназначенной для систем слива дождевой воды.

Провода и кабели также давно попали под пристальное внимание экологических организацией. Однако здесь основным желанием производителей всегда было извлечь и переработать ценную медь, из которой изготавливают токопроводящие жилы многих проводов и кабелей. Вторичная переработка автомобильных кабелей обсуждалась ещё в 1990-х годах, и особое внимание уделялось методам разделения и затратам. Было показано, что качество продукции было пригодным для повторного использования в изоляции кабелей. Отделение отходов ПВХ-кабеля от других полимеров было оценено с использованием фильтрации расплава и трибоэлектрических методов. Трибо-зарядка, которая приводит к тому, что тела становятся противоположно электрически заряженными, оказалась наиболее эффективной. Были также описаны варианты переработки отходов садовых шлангов и армированных шлангов стиральных машин. Технология на основе растворителей считается лучшим вариантом в этой области.

Некоторые запатентованные процессы (например, VinyLoop) включают селективное растворение соединений ПВХ, отделение нерастворимых материалов и осаждение чистых соединений ПВХ. Затем их можно обрабатывать точно так же, как и исходный материал. Основанный на технологии VinyLoop, Texyloop был разработан для тканей с покрытием и включает специальную обработку для переработки волокон и соединений. Одна из компаний по производству напольных покрытий в США в начале 2000-х годов разработала программу по переработке ковровых покрытий на основе винила (без использования растворителя) для материала с истекшим сроком службы. Один крупный европейский производитель напольных покрытий из ПВХ также занимается переработкой подобных отходов. Изменения свойств напольных покрытий после окончания срока службы были исследованы в связи с влиянием на варианты механической переработки и рекуперации энергии. Первая цель в Европе состояла в том, чтобы к 2010 году переработать более 25% от доступного количества отходов ПВХ, и её удалось добиться.

Продолжается сотрудничество в сборе и последующей переработке отходов после потребления, и заявки от изготовителей конечных изделий поступают в основном на материалы, полученные в процессе переработки по технологии VinyLoop. Кровельные мембраны также заслужили пристальное внимание перерабатывающих производств и уже к концу 2000-х годов в Европе их переработка достигала 50%. Эта технология основана на механическом криогенном устройстве, которое требует дополнительной мощности и улучшает показатели переработки с помощью процесса на основе растворителя. Исследование в отношении собираемых отходов показало, что наибольшее внимание в ближайшие годы могут потребовать брезентовые покрытия грузовых автомобилей и рекламные плакаты. Рециркуляция на основе растворителей считается здесь наиболее перспективным решением. В качестве альтернативы возможна рециркуляция сырья. Описана технология разделения фаз с использованием растворителя и последующего набухания для отделения ПВХ от полиэфирной ткани, главным образом для переработки ткани. Также описана технология переработки стекловолокнистой ткани с ПВХ-покрытием на основе прессования или литья под давлением с добавлением кислотного поглотителя (гидроталькита).