Разновидности инженерных пластиков. Полифениленовый эфир. Часть 7

Компаунды PPE и PP предлагают намного более широкий профиль жесткости / ударопрочности по сравнению с термопластичным полиолефином (TPO) на основе PP, который поддерживается в более широком температурном диапазоне. По сравнению с полипропиленом, армированным стекловолокном, PPE / PP открывает рабочую зону, обеспечивая большую жесткость при повышенных температурах, а также лучшую стойкость к ползучести и царапинам. Области применения смол PPE / PP включают в себя упаковку с высокими эксплуатационными характеристиками, автомобильные, транспортные элементы и садовые инструменты, а также гидравлическую технику. Например, в автомобильной облицовке бампера PPE / PP предлагает низкотемпературную пластичность после покраски. Его более высокий модуль (на 30-50% больше, чем у TPO) может обеспечить более тонкие стенки и снижение расхода материала, а также, как правило, более быстрые циклы формования. Кроме того, высокое удлинение, низкий удельный вес и долговременная теплостойкость обеспечивают возможность консолидации деталей благодаря многофункциональной конструкции передней части, что может привести к значительному снижению веса и стоимости. В пищевой промышленности смола PPE / PP может продлить срок службы ретортных лотков и снизить системные затраты благодаря своей низкотемпературной вязкости и высокой термостойкости, долговечности, чистоте и характеристикам отслаивания.

Ассортимент смол Noryl PPX в настоящее время включает незаполненные и заполненные марки. Репрезентативные свойства незаполненных марок PPE / PP можно найти в справочной литературе. Ключевые характеристики этих классов включают в себя:

• Noryl PPX 7110: предназначен для экструзии и выдувного формования,
• Noryl PPX 7112: предназначен для экструзии и обеспечивает высокую ударопрочность и хорошую адгезию краски,
• Noryl PPX 7115: предназначен для экструзии, обеспечивает более высокую термостойкость и ударопрочность и входит в список NSF Standard 61 (применяются ограничения),
• Noryl PPX 7200: предназначен для литья под давлением.

Репрезентативные свойства армированных марок PPE / PP также известны. Армированные стеклом марки и их ключевые особенности включают:

• Noryl PPX 615: разработан с 15% армированного стекла для литья под давлением,
• Noryl PPX 630: разработан с 30% армированием стеклом и соответствует стандарту NSF 61 (применяются ограничения),
• Noryl PPX 640: разработан с 40% армированием стеклом и соответствует стандарту NSF 61 (применяются ограничения).

Успешное использование технических термопластов для конечного применения зависит от таких важных критериев, как выбор правильной марки смолы, которая даст желаемую производительность, правильный дизайн детали и выбор связанного инструмента, использование правильных параметров литья. Выбор подходящей смолы определяется данными о свойствах. В зависимости от применения, эксплуатация может быть при температуре окружающей среды, низких и повышенных температурах. Проектирование пластиковых деталей требует особого опыта. Существуют основные принципы, которым следует конструктор для достижения наилучших характеристик, например, минимальное напряжение в детали (где нагрузка от нагрузки минимально возможна) и равномерное напряжение (где напряжение должно распределяться равномерно). Постоянная толщина стенок способствует достижению низкого и равномерного напряжения. Однако, когда дизайн требует различной толщины, необходимы постепенные переходы. Конструкции могут усложняться с помощью многорезонаторных инструментов или нескольких линий сварки.

Человек с опытом проектирования пластмасс, как правило, необходим для правильного проектирования пластиковых деталей. Правильные условия формования являются еще одним элементом для оптимизации производительности пластиковых деталей. Неправильное литье может привести к высокому напряжению отливки и, следовательно, к плохим характеристикам детали. Модифицированные марки PPE охватывают широкий спектр композиций. Общие рекомендации по обработке будут приведены дальше. Однако оптимизация параметров обработки зависит от многих факторов, таких как смола, конструкция инструмента и формовочная машина. Следует всегда учитывать рекомендации производителя для конкретных марок, чтобы свести к минимуму напряжение формования и избежать разрушения смолы. Модифицированные полимеры PPE, как и другие термопласты, не следует оставлять при повышенных температурах в течение длительных периодов без периодической продувки.